【標(biāo)題】
歐標(biāo)管材:他們采用的工藝路線如下:首先將適量Cr-Fe粉、Mo粉和Mn粉混合,進(jìn)行2h球磨,目的是細(xì)化粉末顆粒,使得在隨后滲氮時(shí)氮在粉末中的擴(kuò)散距離得以縮短,并增加氮的固溶度。檢測(cè)表明:絕大部分顆粒尺寸降至20~40m之間,同時(shí)原始粉末中許多細(xì)小顆粒在球磨后消失,說明球磨使得錳、鉬等元素固溶進(jìn)了Fe-Cr中,實(shí)現(xiàn)了部分合金化。然后將上述粉末在1000℃下流動(dòng)氮?dú)庵袧B氮1h,獲得氮含量很高的Cr-Mo-Mn-Fe-N復(fù)合粉末。
歐標(biāo)方管規(guī)格表(Square Steel Tube)
歐標(biāo)矩管規(guī)格表(Rectagular Steel Tube)
歐標(biāo)方管,歐標(biāo)方矩型管:
單室工藝設(shè)備少占用場(chǎng)地小,簡(jiǎn)便易行,但浪費(fèi)較大,僅適合于批量少的間歇式生產(chǎn)場(chǎng)合。與此相似的另一種方法,采用外圍小容量罐體盛處理液,通過泵與管道抽液后與熱水混合后噴淋在工件上達(dá)到脫脂、磷化效果,噴淋后藥液不回收,這種方法較簡(jiǎn)單,但浪費(fèi)較大。室"標(biāo)準(zhǔn)"工位磷化工藝:預(yù)脫脂5~7℃1~2min脫脂5~7℃2~4min水清洗1~2道常溫.5~1.min表面調(diào)整常溫.5~1.min磷化35~6℃2~6min水清洗2道常溫.5~1.min去離子水洗常溫.5~1.min鉻酸鹽處理4~7℃.5~1.min烘干**18℃處理方式可采用全噴淋、全浸泡、噴淋-浸泡結(jié)合三種方式。
GB/T3094-2000、6728-2002 or ASTM A500 or EN10219 材質(zhì):S235JR/S355JR/S275JR、A500GRB/C/D等
30*30*2mm-100*100*6mm 150*150*(5-20mm) 250*250*(5-25mm)
180*180*(5-18mm) 280*280*(5-25mm) 356*356*(5-25mm)
200*200*(5-20mm)300*300*(5-25mm) 350*350*(5-25mm)
220*220*(5-20mm) 400*400*(5-25mm) 406*406*(5-25mm)
GB/T3094、6728-2002 or ASTM A500 or EN10219 材質(zhì):S235JR/S355JR/S275JR、A500GRB/C/D等
50*70*2mm——250*100*13mm 300*180*(5-20mm) 300*200*(5-25mm)
250*150*(5-20mm)300*200*(5-25mm) 350*150*(5-20mm)
300*150*(5-20mm) 350*250*(5-25mm) 350*300*(5-25mm)
300*200*(5-25mm) 400*250*(5-25mm) 400*265*(5-25mm)
400*200*(5*25mm) 450*250*(5-25mm) 500*200*(5-25mm)
可按客戶要求訂做非型號(hào)、特殊材質(zhì)方矩管 可鍍鋅加工 交貨快 質(zhì)量好。
EN10210歐標(biāo)方管_S355JOH無縫方管_S355J2H無縫方矩管
詞條
詞條說明
歐標(biāo)方矩型管110x110,歐標(biāo)方矩型管跟標(biāo)準(zhǔn)有什么不同
【標(biāo)題】 歐標(biāo)管材:三是要針對(duì)原燃料質(zhì)量變化,及時(shí)調(diào)整高爐操作方針。大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)都追求高產(chǎn),尤其是在爐料質(zhì)量惡化的情況下還在追求高產(chǎn),這是不明智的。提倡尊重?zé)掕F學(xué)基本原理,用生產(chǎn)條件論的觀點(diǎn)去指導(dǎo)生產(chǎn)。若追求高爐各項(xiàng)指標(biāo)都好,則必須具備良好的生產(chǎn)條件。一旦遭遇焦炭質(zhì)量惡化的情況,一定要及時(shí)調(diào)整高爐操作方針,特別是調(diào)整煤氣流分布,保持好合理爐型。一些企業(yè)采取降低煤比、提高焦比、提高爐料透氣性、促
德標(biāo)H型鋼IPBV280爐殼鋼 在具體工程應(yīng)用時(shí),應(yīng)采取有效措施對(duì)焊縫處進(jìn)行包縛增強(qiáng)或澆筑混凝土加強(qiáng)。附錄:聚熱熔焊制管件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)管件產(chǎn)品及品質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn):ISO/DIS885—23—2PrEN1221—199PrEN1555—1998。關(guān)于聚管材熱熔連接的密閉性、可熔焊性及焊口拉伸強(qiáng)度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):ISO3458-197ISO353-197ISO11414-199ISO/TR11647—199IS
德標(biāo)H型鋼HE160A,歐標(biāo)H型鋼下差標(biāo)準(zhǔn)
德標(biāo)H型鋼HE160A,歐標(biāo)H型鋼下差標(biāo)準(zhǔn) g.脫氧操作的規(guī)程脫氧溫度:高溫爐:128℃左右;中溫爐:88-9℃脫氧劑:外購成品脫氧劑。每次加入量:1kg。高溫爐**脫氧后送檢樣品,化驗(yàn)氧化物含量:w(BaO)≤.5%w(FeO)≤.5%。脫氧操作時(shí)關(guān)風(fēng)機(jī),徐徐加入脫氧劑并進(jìn)行攪拌脫氧后1min才能進(jìn)行生產(chǎn)。高溫鹽爐測(cè)溫a.淬火前由儀表員用標(biāo)準(zhǔn)儀器校驗(yàn)爐溫。金相校驗(yàn)爐溫,金相試塊:Ф1mm×15
S275JR歐標(biāo)槽鋼P(yáng)FC200*90一站式采購平臺(tái)
S275JR歐標(biāo)槽鋼P(yáng)FC200*90一站式采購平臺(tái) 坯料準(zhǔn)備工藝流程:選擇坯料(種類、尺寸)—坯料清理—坯料檢驗(yàn)—合格坯料。b)加熱工藝流程:裝爐—加熱(控制加熱時(shí)間、溫度、速度和爐內(nèi)氣氛)—出爐。c)軋制工藝流程:除鱗—粗軋—精軋。d)精整工藝流程:矯直—冷卻—表面檢查—缺陷清理—剪切→(拋丸處理或熱處理)→檢驗(yàn)—標(biāo)記—入庫。軋制是鋼板成形階段,其分為粗軋、精軋兩個(gè)階段。粗軋、精軋劃分并沒有
公司名: 上海鑄然供應(yīng)鏈(集團(tuán))有限公司
聯(lián)系人: 劉淦
電 話:
手 機(jī): 13671927581
微 信: 13671927581
地 址: 上海寶山淞南江楊南路2500弄30號(hào)3樓
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