江西南昌吉安c35灌漿料使用方法

時間：2020-03-22

江西南昌吉安c35灌漿料使用方法
某類型天線罩形尺寸較大,減重要求,三維中空復合材料可滿足該類型天線罩透波和結(jié)構(gòu)強的要求。針對上述使用要求和實際工況,選擇三維中空織物復合材料為主體結(jié)構(gòu),玻璃纖維增強樹脂復合材料為補強面層,制備三維中空結(jié)構(gòu)天線罩,采用有限元分析軟件建立三維中空結(jié)構(gòu)天線罩的有限元模型,對該類型天線罩在使用工況下的剛度、強度和穩(wěn)定性進行分析,其計算結(jié)果滿足剛度、強度和穩(wěn)定性的要求,并通過壓力試驗驗證中空夾層天線罩的變形量與有限元分析結(jié)果保持一致,從而指導該天線罩的鋪層設(shè)計、優(yōu)化及材料的選用。

利用在承拉式地錨所發(fā)生的水泥漿在受拉產(chǎn)生裂縫時，仍能依賴浪形護管及樹脂漿的周密保護而抗拒地下水經(jīng)由裂縫、穿孔而侵蝕鋼絞線，進而保護整體地錨的抗拉強及長久效用。
綜合以上可知，裝置及工法確可有效控制地錨施工的順利，并為性地錨發(fā)揮防蝕功能，且其用料經(jīng)濟、施工容易，確具產(chǎn)業(yè)利用**，故依法提出申請。
灌漿料壩基巖石灌漿料灌漿水泥漿液流量計量方法，即用一臺流量傳感器構(gòu)成小循環(huán)管路，對水泥漿液流量進行計量，特別是灌漿料灌漿結(jié)束時，對水泥漿液流量進行計量的方法，主要包括攪拌桶、進漿流量傳感器、三通閥門、加壓泵、壓力計和控制閥門等，從三通閥門出發(fā)依次經(jīng)加壓泵、灌漿料灌漿孔（回漿）、壓力計、控制閥門后返回到三通閥門，構(gòu)成小循環(huán)管路，回漿周而復始，以一個常數(shù)值在小循環(huán)管路內(nèi)流動，這樣，在規(guī)定壓力下，用一臺流量傳感器，按相關(guān)標準要求，計量出水泥漿液的注入率，并持續(xù)規(guī)定的時間，便可結(jié)束灌漿料灌漿施工，確保工程質(zhì)量，且計量精度，系統(tǒng)成低，安裝方便，操作簡單。
■壩基巖石灌漿料灌漿水泥漿液流量計量方法，主要用攪拌桶〔&進漿流量傳感器〔&三通閥門〔&加壓泵〔&壓力計▲和控制閥門▲構(gòu)成管路基連接方式對水泥漿流量進行計量的方法，是攪拌桶〔&的輸出端與進漿流量傳感器〔&的輸入端相連接，進漿流量傳感器〔&的輸出端與三通閥門▲的一個輸入端相連接，三通閥門〔&的輸出端與加壓泵〔&的輸入端相連接，加壓泵〔&的輸出端與灌漿料灌漿孔相銜接，灌漿料灌漿孔中的回漿槽與壓力計（4〕的輸入端相銜接，壓力計〔&的輸出端與控制閥門〔&的輸入端相連接，控制閥門〔&的輸出端與三通閥門▲的另一個輸入端相連接。

灌漿料的檢驗方法
灌漿料檢驗及驗收標準
■實驗室基本條件：
■實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%
■標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%
■檢驗用儀器及設(shè)備：
■砂漿攪拌機
■抗壓實驗機
■抗折實驗機
■玻璃板（450×450×5mm）
■截錐圓模、模套（60±5mm）
■直尺（量程500mm）
■攪拌鍋及攪拌鏟
■千分表及表架
■試模（40×40×160mm6組）
■檢驗材料型灌漿料
■水應符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》（JGJ6&的規(guī)定
■檢驗項目及試驗方法
■流動度（參見GB8077—8&；1將玻璃板放在實驗臺上，調(diào)整水平。
■用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。
■按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將型灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使型灌漿料自然流動到停止。然后測量其、兩個方向的長度，其平均值即為型灌漿料的流動度。
■抗壓強度；
■灌漿料強度檢驗應采用40×40×160mm試模。
■將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。出部分應用抹抹平。
■成型后的試體放入標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。
■各齡期的試體必須在下列時間內(nèi)進行強度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結(jié)果取一組6個試體的算術(shù)平均值。

●檢查修補
灌漿結(jié)束后，用工敲擊設(shè)備基板以驗證灌漿效果，若發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓，應設(shè)計方案進行補灌。
灌漿基礎(chǔ)若出現(xiàn)裂縫，須由專業(yè)人士現(xiàn)場分析，做應力粘合修補處理或判斷情形返工。
4. 強灌漿材料的驗收以實驗室檢驗為標準，檢驗項目應包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度。
■強微膨脹灌漿材料的配制。
■強微膨脹灌漿材料拌和時，加水量一般按產(chǎn)品說明書上推薦的用水量加入，根據(jù)施工條件及環(huán)境溫度變化，在滿足流動的情況下，應盡量減少用水量，拌和用水應符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》（J6&的規(guī)定。
■強微膨脹灌漿材料的拌和，可采用機械攪拌和人工攪拌。采用機械攪拌時，應先把4/5的水加入攪拌機內(nèi)，然后啟動攪拌機，并陸續(xù)加入灌漿料，其后酌情加入剩余的用水量，攪拌時間一般為1～2min。采用人工攪拌時，應先把4/5的水加入攪拌槽中，然后加入灌漿料進行初步攪拌，后酌情加入剩余的用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
■攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。
■每次攪拌量視使用量多少而定，以保證30分鐘以內(nèi)將料用完，未用完部分不可再加水攪拌使用。
■嚴禁在強微膨脹灌漿材料中摻入任何其它材料以免影響使用效果。
■在灌漿的同時，要預留8組試塊，其中4組按同條件養(yǎng)護，另4組送標養(yǎng)室養(yǎng)護，檢驗方法及齡期應按附錄A的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
■冬季施工時，可采用40～60℃溫水攪拌灌漿料，或?qū)⒐酀{料提前2～3天放在10～20℃的溫室中進行預熱。急需時可在現(xiàn)場用鐵槽子把灌漿料加熱至10～20℃，然后加30～50℃的溫水進行攪拌。灌漿前，應對基礎(chǔ)混凝土表面，螺栓孔混凝土表面，螺栓表面及雪等用氣焊（或噴燈）進行烘烤，并將烤化的積水排除干凈。灌漿完畢后應立即在漿體表面覆蓋一層塑料膜和草墊或巖棉被等進行保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護期間也應適當燒30～50℃的溫水，但必須保證表面不受凍。

對溫后再生混凝土圓柱體試件(Ф100×200mm)進行了常規(guī)三軸加載試驗,獲得了溫后再生混凝土應力-應變過程曲線,擬合了溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)方程.結(jié)果表明:在單向應力下,溫后再生混凝土應力-應變過程曲線有比較明顯的尖峰.隨著側(cè)向圍壓的增加,溫后再生混凝土應力-應變過程曲線逐漸變得平緩和豐滿.溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)關(guān)系曲線變化趨勢與普通混凝土類似.所擬合出的溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)方程能較好擬合試驗結(jié)果.