江西南昌九江**流態(tài)灌漿料質(zhì)量可靠

時(shí)間：2020-02-17

江西南昌九江**流態(tài)灌漿料質(zhì)量可靠
根據(jù)建筑復(fù)合型墻在室氣象參數(shù)周期性變化的邊界條件,建立了復(fù)合墻體內(nèi)表面溫度在一維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱控制方程作用下的計(jì)算模型,結(jié)合夏熱冬暖地區(qū)復(fù)合墻體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及該地區(qū)的夏季氣象參數(shù),分析了不同朝向復(fù)合墻體隨室氣象參數(shù)變化的內(nèi)表面溫度響應(yīng)特性及變化規(guī)律,為復(fù)合型墻體在隔熱和室內(nèi)舒適性方面的研究提供了理論指導(dǎo).

鋼筋與套筒進(jìn)行連接或安裝生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)按批抽樣制作灌漿連接接頭，進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，以確認(rèn)灌漿套筒質(zhì)量和已完成的連接質(zhì)量。抽樣數(shù)量按《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（在編行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）或JGJ107標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
構(gòu)件生產(chǎn)中，灌漿套筒和鋼筋應(yīng)采用套筒固定件或其它可靠措施固定在模具上。灌漿套筒應(yīng)與柱底、墻底模板垂直，并采取措施避免套筒和鋼筋移位。與灌漿套筒側(cè)壁的灌漿、排漿接頭（或孔）相連接的灌漿管、排漿管應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝牢固，設(shè)有防止混凝土澆筑漏漿的措施。
構(gòu)件安裝后，應(yīng)使用坐漿料或其它可靠密封措施，對(duì)構(gòu)件下方水平縫灌漿腔進(jìn)行密封處理。尺寸大的墻體連接面，宜用坐漿料進(jìn)行分倉(cāng)處理。
灌漿時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員進(jìn)行施工。灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的加水率加水，使用電動(dòng)速攪拌器，將拌合水水與灌漿料干粉攪拌均勻，制成灌漿料拌合物（漿料）使用。每班應(yīng)對(duì)灌漿料流動(dòng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)滿足使用要求后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。
預(yù)制梁連接鋼筋部位安裝灌漿接頭套筒，通過(guò)連接鋼筋上標(biāo)畫(huà)的插入深度標(biāo)記檢查套筒位置正確性，套筒灌漿接頭的灌漿和排漿孔端口**過(guò)套筒內(nèi)壁處，兩端密封圈位置正確、無(wú)破損。
灌漿時(shí)，應(yīng)用壓力灌漿設(shè)備通過(guò)接頭下方的灌漿孔灌入漿料，直至漿料依次從其它接頭的灌漿孔和排漿孔流出后，及時(shí)用密封膠塞封堵牢固。

環(huán)保型無(wú)機(jī)粉體材料與聚合物復(fù)合改性乳化瀝青它用作充填補(bǔ)強(qiáng)灌漿料的重量份組成是：乳化瀝青25-35份、無(wú)機(jī)粉體材料65-75份、保護(hù)劑10-20份；用作防水灌漿料的重量份組成是：乳化瀝青65-75份、無(wú)機(jī)粉體材料asms份、保護(hù)劑10-30份；利用無(wú)機(jī)納米粒子*特的表面效應(yīng)，小尺寸效應(yīng)和宏觀**隧道效應(yīng)等，在保護(hù)劑一起共同作用下，具有可灌性好，滲透能力強(qiáng)，在壓力灌漿料灌漿下不破乳，與界面粘結(jié)性好強(qiáng)，固化速度快，固化后強(qiáng)度適中可控、收縮率低，良好的防水效果等綜合性能，應(yīng)用它能使公路的維修養(yǎng)護(hù)周期明顯延長(zhǎng)，費(fèi)用顯著降低；還可在建筑行業(yè)中的地基加固與防水工程中應(yīng)用，成大大降低●環(huán)保型無(wú)機(jī)粉體材料與聚合物復(fù)合改性乳化瀝青充填補(bǔ)強(qiáng)灌漿料
●環(huán)保型無(wú)機(jī)粉體材料與聚合物復(fù)合改性乳化瀝青充填補(bǔ)強(qiáng)是，乳化瀝青是固含量在30wt.%—70wt.%范圍的乳化瀝青。
●環(huán)保型無(wú)機(jī)粉體材料與聚合物復(fù)合改性乳化瀝青充填補(bǔ)強(qiáng)是，無(wú)機(jī)粉體材料為水泥或礦粉、粉煤灰、膨潤(rùn)土、硅藻土、石英砂中的任意或以上以任意比例組成的混合物，無(wú)機(jī)粉體材料的粒度范圍為納米級(jí)及其以上級(jí)別尺寸。
●環(huán)保型無(wú)機(jī)粉體材料與聚合物復(fù)合改性乳化瀝青充填補(bǔ)強(qiáng)是，保護(hù)劑的組分及質(zhì)量比配比為：陽(yáng)離子膠粉：聚合物乳液：聚乙二醇：膨潤(rùn)土：消泡劑：兩性表面活性劑：氯化鈣：水=1:2：1：4：1：4：10：80；其中陽(yáng)離子膠粉為陽(yáng)離子烯酸酯膠粉，聚合物乳液為陽(yáng)離子烯酸酯乳液，消泡劑為**硅粉狀消泡劑，兩性表面活性劑為**硅甜菜堿型兩性表面活性劑。

■灌漿施工記錄
灌漿完成后，填寫(xiě)灌漿作業(yè)記錄表。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的補(bǔ)救處理也要做相應(yīng)記錄。
●灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)
■構(gòu)件擾動(dòng)和拆支撐模架條件
灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到35MPa后方可進(jìn)入下一道工序施工（擾動(dòng)）。通常：環(huán)境溫度在15℃以上，24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；
5℃~15℃，48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；5℃以下，須對(duì)構(gòu)件接頭部位加熱保持在5℃以上至少48小時(shí)，期間構(gòu)件不得受擾動(dòng)。拆支撐要根據(jù)后續(xù)施工荷載情況確定。
3其他使用前必須知悉的事項(xiàng)及、環(huán)保
■灌漿料應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，應(yīng)注意避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射。
■氣溫于30℃，制漿拌合水應(yīng)避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射，水溫應(yīng)盡量控制在25℃以下；攪拌設(shè)備和灌漿泵（槍）等器具也要在使用前用水潤(rùn)濕、降溫；漿料攪拌時(shí)也應(yīng)避免陽(yáng)光直射。對(duì)灌漿構(gòu)件表面，也應(yīng)預(yù)先潤(rùn)濕降溫。
■手動(dòng)灌漿槍為針管狀，靠人力將漿料壓入接頭套筒內(nèi)，適用于單個(gè)或少數(shù)接頭逐一灌漿；電動(dòng)灌漿泵適用于采用聯(lián)通腔方式對(duì)同一倉(cāng)體的多個(gè)接頭進(jìn)行灌漿(見(jiàn)分倉(cāng)要求)。使用電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí)，需要有停電應(yīng)急措施，以防灌漿過(guò)程中突然停電造成構(gòu)件灌漿連接中途停止。
■雨雪天氣，不宜進(jìn)行灌漿施工。
■對(duì)多個(gè)連通接頭灌漿時(shí)，禁止從兩個(gè)灌漿口同時(shí)灌漿，以防窩氣而造成連通腔不能充滿。
■在灌漿過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)漿料灌注阻力較大，確認(rèn)無(wú)法繼續(xù)灌漿時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，記錄情況，分析原因，根據(jù)具體情況采取措施。
■灌漿完成后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件灌漿料試塊強(qiáng)度和施工方案要求，確定拆除構(gòu)件固定支撐時(shí)間。
■現(xiàn)場(chǎng)灌漿料檢驗(yàn)試塊應(yīng)采用同現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝拌制的漿料制做。施工驗(yàn)收用試塊，在漿料凝固后從放在標(biāo)準(zhǔn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；用于指導(dǎo)施工用試塊（比如確定拆除支撐時(shí)間）應(yīng)密封或水養(yǎng)在與構(gòu)件相同的溫度環(huán)境下。
■灌漿完畢，立即用水清洗攪拌機(jī)、灌漿泵、灌漿槍等器具，禁止干固后的漿料再混入新拌制的漿料中。
■CGM灌漿料規(guī)定了有效期，**出有效期的產(chǎn)品不得使用。
■現(xiàn)場(chǎng)灌漿施工人員須經(jīng)本公司技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并**《水泥灌漿鋼筋連接技術(shù)操作上崗證》后，方可持證進(jìn)行灌漿施工作業(yè)。

采用混凝土模擬孔隙液和各種鋼筋不同連接組合,模擬了鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鈍化、活化、腐蝕等多個(gè)階段的電池腐蝕行為.根據(jù)參比電極掃描采集的電極電位數(shù)值曲線,分析了各種鋼筋及其不同連接方法對(duì)其宏電池腐蝕的影響,并從混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的角度對(duì)各種鋼筋連接方式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了評(píng)價(jià).結(jié)果表明:在有電連接的鋼筋骨架中宜使用同種鋼筋(化學(xué)成分相同);現(xiàn)階段應(yīng)該**選用同廠家生產(chǎn)的HRB400鋼筋;受條件限制而必須采用不同鋼筋時(shí),宜采用絕緣連接方式.