江西南昌新余灌漿料在線咨詢
采用人工加速老化的方法模擬濕熱環(huán)境,通過泡桐木玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的雙懸臂梁拉伸剝離試驗,研究濕熱環(huán)境對玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(GFRP)面板和泡桐木芯材的粘結(jié)性能的影響。試驗結(jié)果表明,90 d濕熱加速老化后泡桐木復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的能量釋放率下降了32.3%,芯材泡桐木順紋抗拉強(qiáng)度下降了11.6%,GFRP面板拉伸模量下降了11.0%。
3攪拌工藝
實驗室配制灌漿料有兩種攪拌方法:一種是用水泥凈漿攪拌機(jī)低速攪拌;另一種是采用速離心攪拌裝置進(jìn)行攪拌。本文通過對比兩種攪拌方法拌制而成的灌漿料的流動度和泌水兩個重要性能,選取合適的攪拌工藝。
由試驗結(jié)果可以看出,對于低速攪拌,在水灰比一定的情況下,隨著攪拌時間的延長,流動度、泌水性能均有所改善,當(dāng)攪拌時間到25min后基本穩(wěn)定;在水灰比為攪拌時間大于25min時,流動度可滿足小于30s的要求,但此時泌水率為32%,達(dá)不到零泌水的要求。這說明,此種低速攪拌制成的灌漿料的流動度和泌水性能不能同時達(dá)到要求。
對于速離心攪拌,灌漿料的流動度和泌水性能跟攪拌速度和攪拌時間有關(guān)。水灰比取0.2轉(zhuǎn)速在2000r/min,產(chǎn)品性能不能滿足要求,轉(zhuǎn)速為2500r/min時,攪拌5min以后,延長攪拌時間對灌漿料的流動度和泌水性能基本無影響,且灌漿料的流動度為23s,零泌水,能滿足要求。
上仰預(yù)拉力巖錨封閉式灌漿料灌漿施工方法,施工方法利期包括葉片錨頭、夾鍵頭、易脫接頭、鉆桿、鋼鍵、制成的灌漿料灌漿管、承壓飯、握線器及夾片等,在錨孔施條完成后,將組裝好的預(yù)拉力鋼鍵結(jié)構(gòu)施行封閉,施行壓力灌漿料灌漿以達(dá)制成預(yù)拉力巖錨,其施工方法的步驟為:
L以鉆機(jī)鉆孔至預(yù)定深度;
將葉片錨頭**接到夾鍵頭,施加預(yù)拉力于鋼鍵(視拉力噸位而設(shè)多少束)上,由固定端起每隔50-60厘米設(shè)置一固定環(huán),自由端先涂防腐蝕油,再套入管中,兩端以強(qiáng)力環(huán)氧樹膠或膠布綁??;
"用鉆機(jī)頭夾住鉆桿,鉆桿推壓夾鍵頭入孔至預(yù)定深度,如果遇到碎石阻止入鍵時,用機(jī)頭輕微打擊即可進(jìn)入;
■旋轉(zhuǎn)機(jī)頭鉆桿逼使鋼鍵變化頭上端葉片張開擴(kuò)孔,卡住巖壁,再視巖層性質(zhì)確定葉片擴(kuò)開的程度,如巖層為砂巖、變質(zhì)巖等硬巖時,葉片略為張開即可鉤??;如遇泥巖、頁巖、上新世~較新世的松散膠結(jié)不良或軟硬不一的砂頁巖互層時,則繼續(xù)擴(kuò)孔,直至將鉆機(jī)往后拉時無法拉動為止,即錨頭葉片已卡住孔壁;
■倒轉(zhuǎn)鉆桿回收,易脫接頭牙紋斜矩的斜壁度因差異較小而松脫;
■孔口周面涂上水泥,放置承壓飯、握線器夾片,用單槍拉線機(jī)施加每束約20。公斤的拉力,使鋼鍵伸直鎖定;
■灌注速凝劑(如膨脹樹脂、水玻璃等)使孔口封閉;
■灌注水泥漿至漿液溢滿排氣孔時,封閉排氣孔再加壓力灌漿料灌漿,壓力保持約2。分鐘,使錨孔內(nèi)充滿水泥漿。
后港漿復(fù)合地基的施工方法,其主要步驟包括:
&按設(shè)計布置樁孔位并鉆成樁孔;
&在樁孔中安放鋼筋和注漿管,注漿管底端與樁底相齊平.,而管**則出樁**面,并在樁間裝設(shè)注漿管;
&用灌漿料灌漿泵將漿液澧滿鉆孔中形成磨擦樁.,灌漿料灌漿壓力以慢速能把孔內(nèi)泥漿托換出孔為準(zhǔn);
&通過注漿管將漿液注入樁周圍的土層中;鉆孔采用鉆機(jī)進(jìn)行跳打或清水鉆進(jìn)。港漿采用置換灌漿料灌漿法在充滿液體的鉆孔中灌注混後土或強(qiáng)度水泥漿形成磨擦樁,并采用間隔湛漿。在易塌孔地層中可采用泥漿或投放粘土。在雜填土層中釆用劈裂灌漿料灌漿,以干鉆成孔,灌漿料灌漿厚度**過回填土層下2-5c大湛漿壓力為D.7-60MPa。
后灌漿料灌漿樁復(fù)合地基的基特點:
用壓力'湛漿法在軟土層中形成復(fù)合地基,克服了有些方法難于克服的困難,能較好的協(xié)調(diào)樁土之間的應(yīng)力和變形關(guān)系.,以較低的造價和較短的工期解決好工程中存在的難題,其主要內(nèi)容包括下述幾項:
●用置換湛漿法在充滿液體的鉆孔中形成磨擦樁;
●用后灌漿料灌漿法提樁側(cè)與土體之間的磨擦力;
●用壓密灌漿料灌漿法增強(qiáng)基礎(chǔ)底板與底土之間的聯(lián)結(jié);
●用劈裂灌漿料灌漿法加固基礎(chǔ)底板下面的人工雜填土層。
通過對不同配比的9組復(fù)合固廢輕質(zhì)填料(簡稱輕質(zhì)填料)試樣在不同干濕循環(huán)次數(shù)下的單軸抗壓強(qiáng)度試驗,分析了干濕循環(huán)下各組分摻入比對輕質(zhì)填料抗壓強(qiáng)度的影響.結(jié)果表明:輕質(zhì)填料經(jīng)歷8次干濕循環(huán)后仍有較好的力學(xué)性能,達(dá)到或**過水泥土的強(qiáng)度要求.隨著水泥摻量的增加,輕質(zhì)填料在早期干濕循環(huán)過程中強(qiáng)度提,有助于后期抗干濕循環(huán).適量摻入粉煤灰,有利于提輕質(zhì)填料的強(qiáng)度及抗干濕循環(huán)能力.聚苯乙烯顆粒**過1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),會衰減輕質(zhì)填料的強(qiáng)度和降低其抗干濕破壞的能力.提出了輕質(zhì)填料的配比范圍.
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詞條說明
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