江西南昌新余鋼結(jié)構(gòu)加固灌漿料熱情服務(wù)
通過(guò)混凝土柱的軸心動(dòng)態(tài)抗壓試驗(yàn),在10-5~10-3s-1應(yīng)變速率范圍內(nèi)對(duì)比研究了硫酸鈉侵蝕與未侵蝕混凝土本構(gòu)關(guān)系的應(yīng)變速率效應(yīng),分析了該效應(yīng)對(duì)硫酸鈉侵蝕與未侵蝕混凝土的抗壓強(qiáng)度、彈性模量、峰值應(yīng)變和吸能能力的影響.結(jié)果表明:隨著應(yīng)變速率的增加,混凝土的抗壓強(qiáng)度也隨之增加,受硫酸鈉侵蝕混凝土抗壓強(qiáng)度的應(yīng)變速率敏感性較,彈性模量的應(yīng)變速率敏感性較低,但是峰值應(yīng)變和混凝土的吸能能力隨著應(yīng)變速率的增加顯著增加.另,對(duì)受硫酸鈉侵蝕與未侵蝕混凝土試件在不同應(yīng)變速率下的破壞現(xiàn)象也進(jìn)行了初步的討論.
■水泥基灌漿料特性的物理化學(xué)性質(zhì)
自流性:現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杓纯桑褂貌恍枰駬v便可自動(dòng)填充所需灌注空隙:不泌水、不分層。
早強(qiáng)強(qiáng):強(qiáng)度可達(dá)50MPa以上,設(shè)備安裝后即可運(yùn)行生產(chǎn)。微膨脹性:粘結(jié)強(qiáng)度。具有微膨脹性能,無(wú)收縮,可確保地腳螺栓、設(shè)備與基礎(chǔ)以及新老混凝土間的牢固結(jié)合。
抗腐蝕性:早強(qiáng)型灌漿料抗侵蝕,耐沖刷,具有良好的抗硫酸鹽抗污水侵蝕性能,有較強(qiáng)的抗沖刷性,可用于海港污水處理廠等工程。
抗油滲性:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度可以提10%以上,耐久性本產(chǎn)品屬無(wú)機(jī)灌漿材料**化對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
水泥基灌漿料是由水泥為基本材料,適量的細(xì)骨料及加入少量的混凝土加劑及其它材料組成的干混材料。具有無(wú)收縮、強(qiáng)度、自密實(shí)、施工方便等特點(diǎn)。為獲得無(wú)收縮、流態(tài)、防離析、有效承載面等性能,水泥基灌漿料需摻加較多組分,例如膨脹劑,減水劑,早強(qiáng)劑,消泡劑等,這些組分物質(zhì),特別是加劑摻量少,但對(duì)性能的影響較大,需經(jīng)嚴(yán)謹(jǐn)探討,方可使用自如。
水泥基灌漿料是以強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。水泥基灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹、自密性好、防銹等特點(diǎn),在工程中應(yīng)用廣泛。
可見水泥基灌漿料的品種較多,由于用途不同所依據(jù)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)也各不相同,因此在檢測(cè)時(shí)依據(jù)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)選擇非常重要。
現(xiàn)場(chǎng)留置的灌漿用水泥基試件的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)**30MPa。試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
●每組應(yīng)留取6個(gè)邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件,并應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d;
●試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)取6個(gè)試件的平均值;當(dāng)一組試件中抗壓強(qiáng)度大值或小值與平均值相差**過(guò)20%時(shí),應(yīng)取中間4個(gè)強(qiáng)度的平均值。
這里只明確了試件數(shù)量、規(guī)格、養(yǎng)護(hù)條件以及數(shù)據(jù)處理,沒(méi)有明確成型條件、檢測(cè)設(shè)備、破型條件等,以該標(biāo)準(zhǔn)作為檢測(cè)依據(jù)顯然是不夠的。
§《水泥基灌漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-201&
該規(guī)范在“基本規(guī)定”中明確了適用范圍:用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的灌漿,混凝土結(jié)構(gòu)加固改造及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿、插入式柱腳灌漿等。
規(guī)范規(guī)定:當(dāng)構(gòu)成水泥基灌漿料的骨料粒徑不大于75mm時(shí),用GB/T17671《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》做抗壓強(qiáng)度,要特別注意的是成型方法為“非振動(dòng)法”,即將拌好的漿體直接貫入試模,漿體應(yīng)與試模上邊緣平齊。從攪拌開始計(jì)時(shí)到成型結(jié)束,應(yīng)在6min內(nèi)完成。當(dāng)構(gòu)成水泥基灌漿料的骨料粒徑大于75mm時(shí),用GB/T50081《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》做抗壓強(qiáng)度,同樣要特別注意的是成型時(shí)“將拌好的漿體直接貫入試模,適當(dāng)手工振動(dòng)漿體,應(yīng)與試模上邊緣平齊?!?br>
這個(gè)規(guī)范明確了檢測(cè)中各項(xiàng)要求,在引用時(shí)要特別注意試件的成型條件。
缺陷修補(bǔ)面養(yǎng)護(hù)達(dá)到7天后,由修補(bǔ)專業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目質(zhì)檢員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)缺陷修補(bǔ)面進(jìn)行終驗(yàn)收,揭去養(yǎng)護(hù)層后,用小錘敲擊修補(bǔ)面,聲音清脆為合格,聲音發(fā)啞者為空鼓,應(yīng)鑿除重補(bǔ),鑿毛面和終面驗(yàn)收步驟重新進(jìn)行。
灌漿區(qū)域共計(jì)36個(gè)灌漿孔,于4月7日休風(fēng)期間部完成,分別為風(fēng)口下側(cè)冷卻壁4個(gè)灌漿孔,風(fēng)口上側(cè)冷卻壁以上及爐腰下側(cè)區(qū)域21個(gè)灌漿孔,爐缸區(qū)域11個(gè)灌漿孔。開孔要求:孔徑50mm,并用壓縮空氣疏通將雜物吹出。焊接帶絲扣短管并配加50mm內(nèi)螺紋球閥。
灌漿時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力升至4MPa,連續(xù)兩個(gè)灌漿孔無(wú)法壓入灌漿料,原因是灌漿孔未按要求進(jìn)行開口,導(dǎo)致灌漿時(shí)球閥脫離或管道堵塞。三個(gè)孔即12號(hào)風(fēng)口上側(cè)可以灌入壓入料,約15分鐘后壓入料從12號(hào)直吹管內(nèi)流出,說(shuō)明12號(hào)風(fēng)口上側(cè)與爐內(nèi)之間有縫隙,待灌漿料凝固暫時(shí)可將縫隙堵住。之后按逆時(shí)針順序換孔繼續(xù)灌漿,但仍然無(wú)法壓入,直至2個(gè)孔9號(hào)風(fēng)口上側(cè),灌入灌漿料用時(shí)30分鐘,此時(shí)配比5桶6袋已加入4批,配比改為5桶5袋,壓入料從5號(hào)、6號(hào)風(fēng)口間灌漿孔和9號(hào)直吹管小套流出;后一個(gè)孔未灌入壓入料,因風(fēng)口下側(cè)冷卻壁灌漿料為碳素膠泥需要把剛玉壓入料放凈。
●灌漿操作
一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù),材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備,除管理人員堅(jiān)守崗位,施工人員應(yīng)稍有富余,以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比,盡量使用攪拌機(jī)攪拌,條件不允許時(shí)也可使用人工攪拌,但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始,要保證連續(xù)進(jìn)行。
對(duì)現(xiàn)有的金屬模具及水溶性模具方案進(jìn)行研究,在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出組合式復(fù)合材料模具方案,確定了方案中復(fù)合材料易碎層的工藝參數(shù),并制備了復(fù)合材料進(jìn)氣道,為復(fù)合材料進(jìn)氣道及其他復(fù)雜型面產(chǎn)品的整體成型技術(shù)提供了一定的參考。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
江西南昌新余早強(qiáng)型灌漿料公司動(dòng)態(tài)
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