江西南昌鷹潭抗凍型灌漿料公司動(dòng)態(tài)
設(shè)計(jì)合成了一種醛酮-磺化木質(zhì)素共聚減水劑(SAF-LS),并采用紅光譜和黏度試驗(yàn)對(duì)醛酮-磺化木質(zhì)素之間的接枝共聚反應(yīng)進(jìn)行了論證.對(duì)比了醛酮系減水劑(SAF),SAF-LS以及醛酮系減水劑與磺化木質(zhì)素的冷復(fù)配體系(SAF+LS)在凈漿、混凝土中的作用效果,證明SAF-LS是一種性能略遜于SAF,但遠(yuǎn)**SAF+LS的減水劑.利用SAF-LS和緩凝組分,配制出了坍落度保持性和強(qiáng)度發(fā)展均十分優(yōu)良的強(qiáng)度等級(jí)為C30~C50的預(yù)拌混凝土.
△的設(shè)備底座安裝的流動(dòng)灌漿料灌漿方法,在水平標(biāo)的**絲調(diào)整步驟中,底板的地腳螺栓的緊固力為設(shè)計(jì)值的15%-30%;待灌漿料灌漿72小時(shí)后,緊固地腳螺栓,使緊固力達(dá)到設(shè)計(jì)值,同時(shí)對(duì)設(shè)備的水平及標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。
△的設(shè)備底座安裝的流動(dòng)灌漿料灌漿方法,在流動(dòng)灌漿料灌漿步驟中,灌漿料灌漿完成72小時(shí)后,割掉在設(shè)備底板上部的調(diào)整螺絲并用角向磨光機(jī)磨平,保持設(shè)備底板平整,設(shè)備底板預(yù)留標(biāo)正公差。
△的設(shè)備底座安裝的流動(dòng)灌漿料灌漿方法,在流動(dòng)灌漿料灌漿步驟中,對(duì)于灌漿料灌漿面積大、幾何尺寸復(fù)雜的設(shè)備,選設(shè)備底板較窄方向和采用事先開灌漿料灌漿孔分成多個(gè)小區(qū)間的方法灌注。
△實(shí)現(xiàn)了墊板安裝的度可調(diào)節(jié)性,安裝簡單,操作方便,墊板安裝精度;減少了安裝的工作量;節(jié)約了鋼墊板使用量;提了安裝速度;安裝工期大幅度縮短。解決了原座漿方法中需要用花紋鋼板支模,在灌筑時(shí)分層搗固的座漿方法及需用斜墊板配合進(jìn)行設(shè)備標(biāo)的調(diào)整。簡化了施工程序,大大減少了安裝工作量。適應(yīng)于大型機(jī)械設(shè)備安裝,簡化了安裝程序,操作簡便,簡單易行。實(shí)現(xiàn)了快速、簡便、易于掌握、節(jié)約材料。不僅在冶金行業(yè),其它大型機(jī)械設(shè)備,電氣設(shè)備安裝的行業(yè)均有可能應(yīng)用。
隨著功率越來越大的汽輪發(fā)電機(jī)的發(fā)展,大量的墊塊將被運(yùn)用于基礎(chǔ)的安裝工作之中,然而,僅僅使用“斜面壓緊灰漿技術(shù)”完成的墊塊要做到均勻一致很困難。因此,東方集團(tuán)推薦使用上海麥斯特建材有限公司的MASTERFLOW870C灌漿料(以下簡記為MF-870C),用它制成的砂漿墊塊已經(jīng)代替了僅僅使用“斜面壓緊灰漿技術(shù)”。
對(duì)于設(shè)備的二次灌漿工程,往往要求灌漿具有效果好、工期短、強(qiáng)度增長快等易于施工的特點(diǎn),并且,汽輪機(jī)墊塊的制作對(duì)接觸面積要求較加嚴(yán)格,因而體現(xiàn)強(qiáng)快速灌漿料的技術(shù)要求為流動(dòng)性、膨脹率、早期和終強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、接觸面積等指標(biāo)。
■流動(dòng)性
如果灌漿料不具備必要的流動(dòng)性能,狹小的空間很難灌進(jìn)去,達(dá)不到飽滿填充效果,即使其它性能較,對(duì)于設(shè)備灌漿也沒有意義。所以灌漿料的流動(dòng)性是評(píng)價(jià)灌漿料質(zhì)量優(yōu)劣的要因素。據(jù)國內(nèi)資料,表示材料流動(dòng)性性能的方法有3種:流動(dòng)度
法、漏斗法和塌落度法。它們的界限值分別為:流動(dòng)度法界限值≥240mm;漏斗法流出時(shí)間范圍:8s±2s;塌落度法的界限值≥25cm。MF-870C分別為:流動(dòng)度≥270mm;流動(dòng)時(shí)間范圍:7s±2s;塌落度值≥27cm。同時(shí),灌漿料的流動(dòng)性隨著加水率的增大而增大,但加水率過大會(huì)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,降低抗壓強(qiáng)度。
在墊塊的制作過程中,流動(dòng)性非常重要,如果流動(dòng)性不好,會(huì)導(dǎo)致墊塊的表面產(chǎn)生氣泡,結(jié)果造成接觸面積底下。
△水工建筑物基巖加固處理域,具體地指無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的基巖裂隙涂刷封閉法。
△隨著水電工程開發(fā)速度的加快,很多工程嘗試采用了不同形式的無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿施工工藝,以解決大壩基巖固結(jié)灌漿料灌漿和大壩混凝土澆筑之間的**矛盾。
△各種無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿工藝均有其適用范圍,不同點(diǎn)主要表現(xiàn)在對(duì)于裂隙封閉的形式上有所差別。目前無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的裂隙處理方式主要有以下幾種:①利用混凝土對(duì)巖體表面進(jìn)行30~50cm厚的積封閉作業(yè);②噴射10~15cm厚砂漿或混凝土等薄層結(jié)構(gòu)對(duì)巖體表面進(jìn)行積封閉;③基巖鑿槽嵌縫封閉;④在裸巖面上不做任何封閉直接灌漿料灌漿。在基巖為塊狀裂隙巖體條件下,幾種封閉方式存在的問題是:
△混凝土封閉法:大壩基巖面封閉用混凝土找平,一般厚30cm~50cm,待混凝土達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,進(jìn)行固結(jié)灌漿料灌漿施工,施工完成后混凝土做為大壩基礎(chǔ)混凝土的一部分。該法需要等待混凝土凝固達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能灌漿料灌漿,占用直線工期,而且混凝土在灌漿料灌漿施工期間由于部溫度和濕度環(huán)境的變化易發(fā)生裂縫,易對(duì)壩體不利。
△噴射薄層結(jié)構(gòu)封閉法:封閉裂隙所用的混凝土或砂漿結(jié)構(gòu)厚度較薄,灌漿料灌漿過程中較易抬動(dòng)變形、開裂,其裂隙封閉效果不易保證。即使不開裂并能保證灌漿料灌漿正常實(shí)施,也存在兩方面問題:①封閉結(jié)構(gòu)若不,后期在上部壩體和下部基巖面之間存在一層薄殼,不利于大壩抗滑穩(wěn)定,影響工程;②若將封閉結(jié)構(gòu)在灌漿料灌漿完成后、壩體混凝土澆筑前予以,則施工也較繁瑣,需耗費(fèi)人力和設(shè)備,增加工期且浪費(fèi)資源。
△鑿槽嵌縫封閉法:灌漿料灌漿前對(duì)大壩基巖面上出露的巖體裂隙統(tǒng)一鑿槽,然后采用快硬水泥、砂漿、棉紗等進(jìn)行嵌縫封堵處理,主要以人工作業(yè)為主,輔以小型機(jī)械施工。該法主要問題是工作量大,施工程序繁瑣,工效低下。
△裸巖無封閉法:直接在大壩裸巖上進(jìn)行無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿,由于灌前未對(duì)地表裂隙進(jìn)行有效封閉,灌漿料灌漿過程中地表串、冒漿嚴(yán)重,基巖有效灌漿料灌漿壓力較低,灌漿料灌漿效果較差,直接影響淺層巖體的防滲性能、承載能力及適應(yīng)變形的能力,故較少在工程實(shí)踐中采用?!骶C上,現(xiàn)有的無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿裂隙處理方法對(duì)裂隙巖體的針對(duì)性不足,未能充分利用巖體自身的特點(diǎn),處理過程繁冗,不利于工程的順利開展。
△灌漿料克服現(xiàn)有巖體固結(jié)灌漿料灌漿方法中存在工程量大、處理過程繁冗且效果不佳的缺陷,灌漿料施工簡便、快捷、干擾小、經(jīng)濟(jì)、可靠的無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的基巖裂隙涂刷封閉法。
以2.5D石英纖維編織體、硅溶膠等為原料,采用溶膠-凝膠的方法制備了SiO2/SiO2復(fù)合材料。研究了熱處理溫度、鈍化工藝對(duì)SiO2/SiO2復(fù)合材料的彎曲性能的影響,并研究了材料在RT~1000℃的彎曲性能及其影響因素。試驗(yàn)證明,當(dāng)熱處理溫度為650℃時(shí),材料力學(xué)性能佳;試樣經(jīng)鈍化工藝處理后,材料彎曲強(qiáng)度提17%;SiO2/SiO2復(fù)合材料的溫彎曲性能在600~800℃出現(xiàn)拐點(diǎn),拐點(diǎn)與熔融態(tài)的二氧化硅自愈合有關(guān),800℃以后,材料的彎曲性能下降。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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