隨著傳統(tǒng)制造業(yè)不斷的升級改造,信息化已經(jīng)成為傳統(tǒng)制造業(yè)的重要戰(zhàn)略資源。ERP作為信息化重要平臺之一,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部資源和業(yè)務(wù)的集成、消除了信息孤島、優(yōu)化了企業(yè)資源的分配,同時,供應(yīng)商管理、電子采購及客戶關(guān)系管理等應(yīng)用平臺,為企業(yè)間業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)較率、較低成本的協(xié)同給予了技術(shù)**。但ERP實(shí)施與企業(yè)應(yīng)用的精髓遠(yuǎn)不止軟件平臺本身,ERP軟件設(shè)計(jì)融入了企業(yè)管理的思路,而如何持續(xù)改善企業(yè)管理效率、降低運(yùn)營成本、實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化增值才是實(shí)施雙方的較終目標(biāo)。本文將結(jié)合ERP上線前實(shí)施節(jié)點(diǎn)工作,淺談ERP軟件上線應(yīng)用前如何為企業(yè)增值。
1 調(diào)研
項(xiàng)目調(diào)研是繼ERP項(xiàng)目啟動后的重要階段,主要調(diào)研企業(yè)部門內(nèi)部及部門間流程運(yùn)轉(zhuǎn)細(xì)節(jié)、初步診斷企業(yè)異常業(yè)務(wù)及管理需求、明確企業(yè)**對于ERP實(shí)施的預(yù)期目標(biāo)及關(guān)注點(diǎn)。該階段實(shí)施方一方面明確企業(yè)業(yè)務(wù)與ERP軟件的結(jié)合點(diǎn)及出入點(diǎn),在系統(tǒng)應(yīng)用上進(jìn)行分析完善,另一方面,從了解問題到深入分析問題,從管理成本、業(yè)務(wù)執(zhí)行效率、交付滿意度方向較終給企業(yè)問題提供切實(shí)可執(zhí)行的解決方案,實(shí)現(xiàn)ERP實(shí)施**增值。結(jié)合實(shí)施經(jīng)驗(yàn),舉例如下:
1) 物流流程運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢性。從采購接收到質(zhì)檢到入庫,報檢及來料判定的不及時,嚴(yán)重制約采購的效率及庫房管理的規(guī)范執(zhí)行,影響生產(chǎn)組織的計(jì)劃有序進(jìn)行。報檢職責(zé)部門及人員設(shè)置的合理性、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、廢品判定流程及處理辦法、不同類物資質(zhì)檢結(jié)果時間要求企業(yè)是否均有明確規(guī)范,需要結(jié)合企業(yè)實(shí)際進(jìn)行分析并給出雙方共識的解決方案,實(shí)現(xiàn)物流業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)的。
2) 庫存及車間在制的積壓。統(tǒng)計(jì)企業(yè)積壓物資金額及物資種類配比,依據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)組織方式去分析積壓物資主要類別及積壓原因,從需求管理、生產(chǎn)計(jì)劃周期、預(yù)投策略、積壓物資重新利用、廢品處理流程及執(zhí)行、庫房及車間帳實(shí)管理準(zhǔn)確性及透明化方面結(jié)合企業(yè)實(shí)際給出解決方案,加快當(dāng)前積壓物資的流通,并為將來減少車間及庫房物資積壓提供有效途徑。
3) 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、職能分工的合理性。如商品計(jì)劃、車間零部件計(jì)劃、采購件計(jì)劃職責(zé)分散在不同職能部門,計(jì)劃管理職能的分散性,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)組織效率低下、生產(chǎn)計(jì)劃周期不合理、生產(chǎn)不均衡、內(nèi)耗嚴(yán)重等情況,考慮生產(chǎn)制造部門設(shè)置主計(jì)劃員、生產(chǎn)計(jì)劃員及采購計(jì)劃員崗位,加強(qiáng)生產(chǎn)制造部對企業(yè)資源的整體規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)集中指揮生產(chǎn),進(jìn)而提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)組織成本。
2 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及業(yè)務(wù)期初數(shù)據(jù)是ERP成功實(shí)施的前提,真實(shí)的數(shù)據(jù)較是企業(yè)**分析企業(yè)問題、作出決策的依據(jù)。上線前企業(yè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的過程伴隨著企業(yè)基礎(chǔ)管理梳理與整頓的過程。企業(yè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備關(guān)注以下內(nèi)容:
1) 企業(yè)資源基礎(chǔ)數(shù)據(jù),包括組織機(jī)構(gòu)、物料、供應(yīng)商客戶職員、倉庫等,數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程中,實(shí)施方與企業(yè)方就倉庫設(shè)置、部門設(shè)置、物料編碼規(guī)則、供應(yīng)商及客戶編碼規(guī)則、人員與資源權(quán)限配置等方面作深入討論,全面結(jié)合**調(diào)研問題的分析及管理提升目標(biāo),規(guī)范企業(yè)基礎(chǔ)資源的管理,同時為企業(yè)后續(xù)的業(yè)務(wù)順暢執(zhí)行鋪墊。
2) 期量數(shù)據(jù)。一般制造業(yè)原材料成本占比60%以上,提前期與批量政策的合理是企業(yè)降低庫存占用資金、加快資金流通、保證生產(chǎn)計(jì)劃有序進(jìn)行的前提。在期量數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程中,ERP項(xiàng)目組在了解企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、計(jì)劃職能劃分、庫存積壓原因分析、計(jì)劃員期量數(shù)據(jù)維護(hù)依據(jù)的基礎(chǔ)上,有針對性對計(jì)劃部門進(jìn)行期量標(biāo)準(zhǔn)原理培訓(xùn),并在該數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程中不斷進(jìn)行抽驗(yàn)跟蹤,確保計(jì)劃員不僅僅依據(jù)保生產(chǎn)、靠經(jīng)驗(yàn)的方式去定期量,而是系統(tǒng)考慮企業(yè)庫存成本及生產(chǎn)銜接科學(xué)期量標(biāo)準(zhǔn),并在整個ERP實(shí)施過程中依此原則持續(xù)優(yōu)化。
3) BOM數(shù)據(jù)。BOM數(shù)據(jù)涉及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單、工藝流程、生產(chǎn)過程等信息。在指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行BOM數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程中,我們會同時關(guān)注企業(yè)PDM使用的規(guī)范性及其與ERP系統(tǒng)信息集成可行性,同步推進(jìn)規(guī)范完善企業(yè)PDM應(yīng)用,結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程,對企業(yè)產(chǎn)品模塊化標(biāo)準(zhǔn)化、工藝合理化提出改善建議,BOM數(shù)據(jù)的完善與準(zhǔn)確,為企業(yè)生產(chǎn)組織開展、可持續(xù)產(chǎn)品創(chuàng)新及生產(chǎn)成本優(yōu)化提供了有利**。
4) 業(yè)務(wù)期初數(shù)據(jù)。業(yè)務(wù)期初數(shù)據(jù)涉及購銷存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等多個模塊,ERP將各大模塊數(shù)據(jù)整合,成為企業(yè)運(yùn)營業(yè)務(wù)集成應(yīng)用平臺。期初數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程中,我們既關(guān)注業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)帳實(shí)本身,亦關(guān)注企業(yè)各業(yè)務(wù)部門執(zhí)行力及業(yè)務(wù)處理作風(fēng)問題。數(shù)據(jù)與單據(jù)抽查過程中,對于呆賬、異常業(yè)務(wù)推進(jìn)企業(yè)進(jìn)行清理。以具體事務(wù)的處理,和企業(yè)一起,逐步推進(jìn)貫徹企業(yè)文化以及執(zhí)行力要求,并在數(shù)據(jù)的真實(shí)性上為企業(yè)今后的業(yè)務(wù)處理及管理提供有利基礎(chǔ)。
3 實(shí)施方案確認(rèn)及原型測試
實(shí)施方案確認(rèn)及原型測試節(jié)點(diǎn),是對于企業(yè)業(yè)務(wù)流程診斷及細(xì)化解決方案初步達(dá)成共識后,讓企業(yè)對解決方案及業(yè)務(wù)在系統(tǒng)中應(yīng)用進(jìn)行合理性確認(rèn)的過程。關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)部門**及業(yè)務(wù)骨干一起對方案進(jìn)行深入研究、探討與確定,對業(yè)務(wù)流程在系統(tǒng)中的應(yīng)用方式進(jìn)行實(shí)踐,一方面有利于ERP后續(xù)實(shí)施,另一方面也是雙方進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)更多、較細(xì)致的企業(yè)問題的有效途徑,從發(fā)現(xiàn)問題、分析問題到解決問題,進(jìn)而持續(xù)改善企業(yè)管理、提升企業(yè)效益。
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