隨著制造行業(yè)的發(fā)展帶來了不斷變化的苛刻需求,許多制造商正在面臨這樣一些難題:產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)能和質(zhì)量無法進(jìn)一步提高,交貨期不穩(wěn)定,制造系統(tǒng)技術(shù)無法滿足工廠需求,生產(chǎn)信息無法完整追溯和實(shí)時(shí)共享,工廠車間的各類管理子系統(tǒng)形成一個(gè)個(gè)孤島系統(tǒng),無法集成。 今天,小編將帶您走進(jìn)效率科技E-MES系統(tǒng),看看這套系統(tǒng)是如何通過構(gòu)建現(xiàn)代MES集成制造平臺(tái)來解決這些難題的。 M公司原來使用的生產(chǎn)制造管理平臺(tái)基本上都是通過外購(gòu)和自行開發(fā)的子生產(chǎn)制造管理的各類軟件和程序,支撐了工廠的生產(chǎn)制造管理。但是隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展,新產(chǎn)品投產(chǎn)速度、客戶交付及稽核要求、產(chǎn)能和質(zhì)量的進(jìn)一步提高,生產(chǎn)管理人員需要在各子系統(tǒng)進(jìn)行很多重復(fù)的作業(yè),各系統(tǒng)只負(fù)責(zé)各自的業(yè)務(wù),效率低下,質(zhì)量原因分析無從著手查起。針對(duì)這種狀況,效率科技給出的方案是:在工廠車間的生產(chǎn)過程管理中引入現(xiàn)代MES,使所有的管理環(huán)節(jié)整合到統(tǒng)一控制的生產(chǎn)制造管理平臺(tái)中,采用現(xiàn)代MES系統(tǒng)來防止流程錯(cuò)誤,減少人為失誤,掌握實(shí)時(shí)信息,使生產(chǎn)過程信息能夠完整追溯和實(shí)時(shí)可見,提高生產(chǎn)過程的透明度和追溯性,提高生產(chǎn)產(chǎn)能和質(zhì)量,縮短供貨期。 MES系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要輸入和采集大量的數(shù)據(jù),因此,建立MES平臺(tái)的重要部分是增加自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集及減輕工作人員數(shù)據(jù)錄入工作,需要公司在現(xiàn)代工具上進(jìn)行投資。這些工具包括自動(dòng)化集成、*上手使用的用戶界面及條形碼,這樣他們就可以簡(jiǎn)單而快速地收集數(shù)據(jù)。 現(xiàn)代制造需要應(yīng)對(duì)來自客戶、供應(yīng)商、管理部門、人力成本、能源等各方面挑戰(zhàn),效率科技MES系統(tǒng)軟件采用現(xiàn)代**技術(shù),幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)制造管理模式,加強(qiáng)各部門的辦公能力,實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)過程控制,為企業(yè)提升執(zhí)行力。 深圳效率科技有限公司 Shenzhen Efficient Tech Co.,Ltd 地址:廣東省深圳市龍崗區(qū)橫崗街道大康社區(qū)龍村龍興路22-1號(hào)B棟 網(wǎng)址:www.efficient.hk
詞條
詞條說明
MES項(xiàng)目實(shí)施面臨的挑戰(zhàn)及對(duì)策
MES可以優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)過程,而生產(chǎn)過程是由各種資源共同作用實(shí)現(xiàn)的,MES對(duì)生產(chǎn)過程的優(yōu)化是通過對(duì)各種資源的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)的。MESA(制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì))根據(jù)許多企業(yè)的實(shí)際隋況,歸納出主要的MES功能模塊,具體包括:供需詳細(xì)調(diào)度、資源分配與管理、生產(chǎn)單元分配、過程管理、人力資源管理、維護(hù)管理、質(zhì)量管理、文檔控制、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、性能分析和數(shù)據(jù)采集等模塊。在實(shí)際的產(chǎn)品應(yīng)用中,可能包括其中的—個(gè)或者多
企業(yè)如何利用MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)“彎道車”
對(duì)于制造企業(yè)來講,生產(chǎn)車間是其組織,關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)以及生產(chǎn)效率關(guān)乎企業(yè)是否能夠收益、是否有盈利等涉及生存及發(fā)展的根本性問題。因此,如何提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本是制造型企業(yè)永恒不變的追求。提率和降不是一蹴而就的,如同自動(dòng)駕駛一樣,只是一個(gè)飄渺的概念。而提高自動(dòng)化、MES信息管理等,就是為提率鋪墊基礎(chǔ)。一套的MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)控車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的全程監(jiān)控,通過軟硬一體實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、制造過程自動(dòng)協(xié)
MES系統(tǒng)與WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的關(guān)系
ERP的物流管理只偏重于帳務(wù)的管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物流的及時(shí)性和精細(xì)程度管理均不夠,無法滿足企業(yè)日益精細(xì)化管理的需求,WMS可以彌補(bǔ)這個(gè)缺陷,WMS采用條碼技術(shù)及時(shí)反應(yīng)物流過程中的變化,同時(shí)將存量細(xì)化到貨架、貨位、工單、產(chǎn)線、工位等,確保庫(kù)存的透明性、可靠性與精細(xì)性,協(xié)同生產(chǎn)計(jì)劃及實(shí)際生產(chǎn)狀況,從而達(dá)到對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)及生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。 WMS與MES的整合效益主要體現(xiàn)在追溯鏈的打通、庫(kù)存透明化及指導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)
購(gòu)買MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的決定可能相當(dāng)復(fù)雜,耗時(shí)但具有政治意義。原因很明顯——MES系統(tǒng)對(duì)如何執(zhí)行操作產(chǎn)生巨大影響; 如何管理生產(chǎn),以及制造商為未來需要新業(yè)務(wù)流程管理的產(chǎn)品創(chuàng)新做好準(zhǔn)備。在討論一個(gè)潛在的MES系統(tǒng)時(shí),一家公司可能會(huì)遇到許多可能令人難以置信的問題,但對(duì)于事先澄清很重要。 一、我們需要MES解決方案嗎? 了解并仔細(xì)評(píng)估您為什么需要MES解決方案,將有助于指導(dǎo)選擇過程。制造商尋找MES解決
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