生產(chǎn)型ERP在哪些方面能提高制造企業(yè)的效率？

時間：2023-05-12

制造企業(yè)的競爭歸根結(jié)底就是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭，面對復(fù)雜的生產(chǎn)加工流程和生產(chǎn)加工工序，單純依靠人工需要大量的時間、物力和財力成本。而實(shí)施ERP可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤較大化，通過生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)，全面整合企業(yè)所有資源，包括客戶、銷售、采購、生產(chǎn)、財務(wù)和等方面，基于市場的需求助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益較大化，同時ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和時效性使得業(yè)務(wù)運(yùn)行較加順暢較加，那生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)在哪些方面提率呢？

一、解決流程不順暢

如果一個部門收到數(shù)據(jù)時，不能與各個部門實(shí)時共享，例如訂單信息無法實(shí)時傳送至生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門的信息不能實(shí)時傳送到采購部門，而采購部門的數(shù)據(jù)無法實(shí)時傳送至財務(wù)部門，每一個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)流可能會影響辦公效率，而生產(chǎn)型ERP管理系統(tǒng)能夠滿足企業(yè)各個部門需求，企業(yè)通過生產(chǎn)型ERP管理系統(tǒng)連接所有部門，部門間的信息可以隨時流動，在解決進(jìn)程不順暢問題的過程中，大大節(jié)省了時間，各個部門之間實(shí)時數(shù)據(jù)共享能有效提升企業(yè)的工作效率和管理效率。

2、解決成本核算問題

產(chǎn)品成本涉及材料、人工和費(fèi)用核算，可是產(chǎn)品生產(chǎn)過程復(fù)雜，每一道工序都有損耗，因此手工計算方法計算生產(chǎn)成本特別不準(zhǔn)確，如果產(chǎn)品成本計算有誤，企業(yè)無法正確估計公司的預(yù)期利潤，而生產(chǎn)型管理系統(tǒng)能從物料采購、生產(chǎn)接收、生產(chǎn)完成各個階段收集準(zhǔn)確的節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)，根據(jù)產(chǎn)品制造所涉及到的物料、人工、費(fèi)用等實(shí)時計算產(chǎn)品的成本。

3、擺脫企業(yè)對人的過度依賴

生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部事務(wù)多且雜，新的員工很難在較短時間內(nèi)輕松上手，從瞬息萬變的任務(wù)中理清頭緒也不容易，一個企業(yè)培養(yǎng)一個新人要花費(fèi)大量時間和精力，成本也非常高，這種情況下導(dǎo)致公司越來越依賴技術(shù)人員，例如拆分訂單、確認(rèn)價格等都要經(jīng)驗(yàn)豐富的員工，而生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)簡化基礎(chǔ)性工作，例如訂單拆分、價格標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)直接有生產(chǎn)型ERP進(jìn)行管理，盡可能減少人員依賴。

4、提高倉庫物料管理效率

有些產(chǎn)品所涉及的物料上百種，傳統(tǒng)人工管理倉庫物料比較混亂，很容易就出現(xiàn)呆滯料問題，而生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)從工程制作BOM開始，就決定了工單能領(lǐng)料的材料料號，工單有條碼，每個物料都有自己的一身份證二維碼，倉庫按單發(fā)料，實(shí)現(xiàn)了領(lǐng)料混料的防呆控制，包括生產(chǎn)退料也有掃碼完成，系統(tǒng)打印二維碼標(biāo)簽，*手工、保證材料料號和名稱的一致性，下次領(lǐng)料，可以繼續(xù)實(shí)現(xiàn)混料防呆。

總之，生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)是能夠幫助制造企業(yè)管理者們提高工作效率的，而不會給企業(yè)造成任何負(fù)擔(dān)，像海客寶生產(chǎn)型ERP管理系統(tǒng)在重視系統(tǒng)功能方面的全面性、流程的可控性、技術(shù)的**性同時，也較注重系統(tǒng)的易用性。直接為企業(yè)提供實(shí)時、精準(zhǔn)的客戶需求、銷售訂單、采購進(jìn)展、庫存信息、生產(chǎn)進(jìn)度、物料需求、現(xiàn)金流量等數(shù)據(jù)，只需點(diǎn)擊系統(tǒng)中對應(yīng)模塊就能實(shí)時獲取，數(shù)據(jù)信息高度共享，直接提高制造企業(yè)的效率。

深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進(jìn)銷存生產(chǎn)財務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等

詞條
詞條說明
APS管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃動態(tài)排程
在許多生產(chǎn)管理者眼中，生產(chǎn)作業(yè)計劃是不重要的，如果我們只停留在小加工作坊的規(guī)模，大腦就能把一個月的訂單、物料、資源記得清清楚楚，那么生產(chǎn)計劃排程的必要性確實(shí)不太大，但事實(shí)上，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，人腦已經(jīng)不可能完成如此大數(shù)據(jù)量的存儲功能，這時就到了生產(chǎn)管理的Excel時代，許多生產(chǎn)管理人員對Excel使用非常熟悉，并樂在其中，但如果要問他計劃的詳細(xì)信息，計劃的優(yōu)劣以及可執(zhí)行性問題，這就遇到了困難，道
ERP系統(tǒng)為什么那么火，有什么優(yōu)勢？
近幾年國內(nèi)很多企業(yè)都把實(shí)施ERP作為支撐企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要手段，借助ERP來梳理業(yè)務(wù)流程、規(guī)范操作、標(biāo)準(zhǔn)化管理，利用ERP來提高工作效率和自身綜合競爭力，不斷提高經(jīng)營效益。ERP是基于網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時代的新一代信息系統(tǒng)。它主要用于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程以提高企業(yè)**競爭力。那么ERP具有哪些優(yōu)勢呢？1、集成在手工或半手工作業(yè)狀態(tài)下，企業(yè)里邊普遍存在的現(xiàn)象就是各種形式的信息孤島隨處可見，數(shù)據(jù)不共享，同樣的數(shù)據(jù)
海客寶 | 五金行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
五金行業(yè)一般指小五金，金屬材料通過沖壓、折彎、焊接、表面處理、裝配等工藝制成產(chǎn)品，因其產(chǎn)品小、生產(chǎn)數(shù)量大，一般按照批次管理，根據(jù)用途及質(zhì)量要求，管理會有差異。一、五金行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)1、主要以離散型為主、流程型為輔，生產(chǎn)過程基本是個體生產(chǎn)和裝配相結(jié)合。2、五金生產(chǎn)工藝路線長，路線上所需要的設(shè)備和工裝夾具繁多，而且工藝路線迂回現(xiàn)象較多。3、五金生產(chǎn)的各部件制造周期差異性較大，加工的工藝也存在不確定性，工
如何有效解決工廠復(fù)雜的排產(chǎn)問題？
隨著制造業(yè)之間的競爭越來越激烈，傳統(tǒng)工廠訂單零碎化越來越**，面對品種多、數(shù)量少、批次多、個性化需求等的生產(chǎn)方式，PMC生產(chǎn)排產(chǎn)變得非常困難，同時生產(chǎn)過程中還有各種不確定的臨時性因素出現(xiàn)，導(dǎo)致排產(chǎn)難度進(jìn)一步加大。在整個生產(chǎn)過程中，面臨著排程不準(zhǔn)確、資源浪費(fèi)、交貨延遲、生產(chǎn)效率低下等的問題，限制了工廠的靈活性和競爭力。究竟企業(yè)要如何有效解決工廠復(fù)雜的排產(chǎn)問題呢？下面我們通過傳統(tǒng)工廠在排產(chǎn)過程中可能面