MES當(dāng)中信息流、實(shí)物流和控制流都不是孤立的,是需要融合的,共同構(gòu)成了MES有序、協(xié)調(diào)運(yùn)行局面,進(jìn)而從技術(shù)層面支撐業(yè)務(wù)層面的融合。
MES當(dāng)中的控制流其實(shí)與MES軟硬一體化發(fā)展有關(guān):傳統(tǒng)的MES是靠人來托底的,比如人來反饋執(zhí)行狀態(tài)信息、錄入質(zhì)檢信息等,手工的味道比較濃。但隨著物聯(lián)網(wǎng)、CPS等技術(shù)的發(fā)展,與硬件直接連接和通信獲取狀態(tài)信息并反饋執(zhí)行指令就具有了基礎(chǔ)。本文所說的控制流主要是與硬件打交道有關(guān)的信息。
既然說到三流的融合,應(yīng)該結(jié)合融合的需求和融合的紐帶來進(jìn)行梳理和思考。從本質(zhì)角度而言,MES運(yùn)行是圍繞訂單及其達(dá)成來展開的,其他都是為這個提供支持和**的,所以訂單的工藝準(zhǔn)備、執(zhí)行進(jìn)度、執(zhí)行質(zhì)量等自身相關(guān)業(yè)務(wù)是思考的**,所以訂單執(zhí)行所需的人機(jī)料法環(huán)等支撐管理是延伸關(guān)注重點(diǎn)。
(1)信息流與實(shí)物流的融合
信息流與實(shí)物流的融合是MES的**重點(diǎn),一般的MES基本都是在這個范疇內(nèi)開展的。這里面涉及到如下幾個方面。
一是以計劃信息為紐帶。計劃是規(guī)定什么時間需要什么樣的物料的根本信息,否則所有的物料準(zhǔn)備將都是盲目的。只有有了計劃牽引,才能為精益打下基礎(chǔ)。計劃的制定和物料的管理應(yīng)該是聯(lián)動,將來有可能的話,甚至應(yīng)該向物料供應(yīng)鏈方向發(fā)展。
二是以訂單工藝為主導(dǎo)。訂單工藝是MES執(zhí)行的主線,不僅是支持質(zhì)量數(shù)據(jù)包或制造數(shù)據(jù)包的節(jié)點(diǎn),也是各種實(shí)物周轉(zhuǎn)的需求發(fā)源地和到位目的地。所有實(shí)物都要明確為誰服務(wù),才能做到精細(xì)的控制。比如工人借出刀具,如果不能說明是為哪個訂單哪個工序什么時間在哪臺資源上做,導(dǎo)致的結(jié)果就是每個工人都有自己的小刀庫。
三是以信息-實(shí)物關(guān)聯(lián)為目標(biāo)?!按a物分離”是很多企業(yè)都要解決的問題,信息與實(shí)物必須建立關(guān)聯(lián),比如采用條碼、RFID等技術(shù),實(shí)現(xiàn)基于數(shù)字化標(biāo)識定義的周轉(zhuǎn)過程的全程監(jiān)控。
(2)信息流與控制流的融合
信息流所代表的訂單與工藝是MES運(yùn)行的源頭,控制流也是以此為基準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)行的。
一是計劃牽引的作業(yè)程序精準(zhǔn)控制、機(jī)床刀具的精準(zhǔn)推送等,避免程序的版本、刀具型號數(shù)量和狀態(tài)的偏差等,涉及到與數(shù)控或自動化執(zhí)行裝置的通訊。
二是源于工藝決策的精準(zhǔn)控制。一般有兩個思路,依靠機(jī)床自身的自適應(yīng)調(diào)整進(jìn)行改進(jìn),或者將分析推理決策部分上浮到MES中進(jìn)行控制,并將分析推理結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)橹噶钸M(jìn)行下發(fā)控制。
詞條
詞條說明
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利用項(xiàng)目管理軟件解決分權(quán)與利益,集權(quán)與活力的矛盾
信息化的過程本質(zhì)上是一種利益和權(quán)力重新分配的過程,信息化要謀求股東利益較大化必然要將施工企業(yè)**鏈中利潤較豐厚的部分集中控制起來,以提高企業(yè)的盈利能力。與此同時,又要以既不損失項(xiàng)目管理效率、又不損害項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的活力為前提,因此,如何做到收放有度,該收的堅決收上來,收而不死,該放的一定要放到位,放而不亂。這就需要重新設(shè)計企業(yè)責(zé)權(quán)體系,優(yōu)化項(xiàng)目管理流程,掌控企業(yè)項(xiàng)目供應(yīng)鏈,找準(zhǔn)企業(yè)**鏈,即打造全新
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