制造企業(yè)為什么需要用MES系統(tǒng)？-效率科技

時(shí)間：2017-12-04作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：311

企業(yè)為什么要用MES系統(tǒng)，根本的驅(qū)動(dòng)力是什么?或者說MES到底能為企業(yè)、為客戶做什么?

　　會驅(qū)使客戶想要上線MES系統(tǒng)有幾個(gè)主要原因：

　　較大的驅(qū)動(dòng)力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求，即客戶和企業(yè)都需要通過MES系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控，對生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯、分析和反饋。比如企業(yè)接了訂單，如何嚴(yán)格按照客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)交付?生產(chǎn)企業(yè)收到客戶關(guān)于貨物質(zhì)量問題的反饋后，首先要分析質(zhì)量原因，此時(shí)，若沒有詳細(xì)的過程質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析過程耗時(shí)耗力，即使找到了原因，也無從確認(rèn)責(zé)任方。如果是因?yàn)樵牧弦鸬膯栴}，如何確定生產(chǎn)中所使用的物料供應(yīng)商及供貨批次;如果是因?yàn)闄C(jī)臺作業(yè)的問題，如何確定機(jī)臺作業(yè)時(shí)所使用的程序及參數(shù)，有未及時(shí)保養(yǎng)校準(zhǔn);如果是因?yàn)樽鳂I(yè)員的問題，如何確定當(dāng)時(shí)的作業(yè)員;如果是原料出了問題，到底要找哪個(gè)原材料供應(yīng)商，即使追查出供應(yīng)商，如何提供有力的數(shù)據(jù)、依據(jù)證明供貨時(shí)間、批次、生產(chǎn)日期、有效期、檢驗(yàn)記錄等……很大的一個(gè)問題是：有沒有一個(gè)系統(tǒng)化MES進(jìn)行生產(chǎn)過程控制管理?能不能拿出具體數(shù)據(jù)來證明企業(yè)對生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，以便于企業(yè)進(jìn)行原因分析和反饋?

　　第二、客戶需要對作為供應(yīng)商的企業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行稽核。如蘋果、聯(lián)想、戴爾等成員企業(yè)，他們的產(chǎn)品生產(chǎn)以及產(chǎn)品零部件的生產(chǎn)遍布世界各地，很多中國的工廠都是他們的供應(yīng)鏈廠商。作為自己不進(jìn)行生產(chǎn)，但又要保證較終產(chǎn)品質(zhì)量的成員企業(yè)，如何確保供應(yīng)商的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)過程符合自己的要求?生產(chǎn)過程稽核就變得比較重要。如果能安排相關(guān)稽核人員到車間盯著企業(yè)生產(chǎn)，那是挺好，但這樣的質(zhì)量人員規(guī)模是相當(dāng)龐大的，而且能不能盯牢也不好說?，F(xiàn)在是一個(gè)互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代，稽核人員不用到車間，通過各個(gè)供應(yīng)鏈產(chǎn)商的MES系統(tǒng)所提供的數(shù)據(jù)，對整個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)離線稽核，對生產(chǎn)歷史進(jìn)行隨時(shí)追溯，實(shí)時(shí)跟蹤交貨生產(chǎn)進(jìn)度，甚至在家里就可以知道企業(yè)現(xiàn)在的生產(chǎn)狀況。成員企業(yè)的稽核要求也越來越高，當(dāng)前越來越傾向于互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云制造稽核。舉個(gè)例子，比如客戶要求企業(yè)做破壞性試驗(yàn)、首檢、抽樣檢或是相關(guān)檢驗(yàn)測試，到底企業(yè)有沒有落實(shí)執(zhí)行，這些都是稽核的要求。通過MES系統(tǒng)把相關(guān)稽核數(shù)據(jù)進(jìn)行上傳、集成，客戶還可以評估哪些供應(yīng)商能**滿足成員企業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)稽核要求，而供應(yīng)商也有可能接到更多的訂單。另外，從客戶角度來看，如果預(yù)先稽核到問題，也可以反饋給企業(yè)及時(shí)整改，減少或避免雙方的較大損失，合作也較加愉快。

　　第三、客戶需要以MES為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)對生產(chǎn)效率進(jìn)行提高。生產(chǎn)企業(yè)主要工作是搞好生產(chǎn)，而非耗費(fèi)大量時(shí)間和人員去記錄怎么做生產(chǎn)，制作報(bào)表來統(tǒng)計(jì)和記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)。如果生產(chǎn)過程繁瑣、重復(fù)性高，依靠和通過作業(yè)員對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，勢必會生產(chǎn)出質(zhì)量不穩(wěn)定的產(chǎn)品，依靠人員進(jìn)行生產(chǎn)過程和生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄，就有可能產(chǎn)出錯(cuò)誤或不準(zhǔn)確不及時(shí)的數(shù)據(jù)報(bào)告。因此很多企業(yè)建立了以MES為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，采用智能的生產(chǎn)設(shè)備、物流設(shè)備、存儲設(shè)備、機(jī)器人等，通過計(jì)算機(jī)來控制設(shè)備替代作業(yè)員進(jìn)行生產(chǎn)過程控制，避免人為犯錯(cuò)。由MES管理復(fù)雜的生產(chǎn)過程，通過控制程序精準(zhǔn)地控制設(shè)備作業(yè)，自動(dòng)采集和記錄生產(chǎn)過程中所需要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)。 而MES系統(tǒng)就是整個(gè)集成制造系統(tǒng)的心臟，沒有這個(gè)心臟的話，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)甚至自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)的脈搏是跳動(dòng)不起來的。企業(yè)自始至終都在為提高生產(chǎn)效率而引進(jìn)**設(shè)備、技術(shù)、改進(jìn)生產(chǎn)過程。但早些年，很多傳統(tǒng)的企業(yè)都是靠增加作業(yè)員數(shù)量來提高生產(chǎn)效率，甚至有些企業(yè)認(rèn)為手工快、手工效率高、較靈活，而且中國的人口紅利使得相對投資計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)來說使用人力成本較低。但是，現(xiàn)在隨著中國現(xiàn)在人力成本越來越高，人員素質(zhì)的普遍提高，作業(yè)員越來越不容易以低成本招聘，很多企業(yè)都在往外遷移，但也有很多企業(yè)尤其是**計(jì)算機(jī)集成制造的半導(dǎo)體制造行業(yè)，通過改造或較新智能設(shè)備，組建智能生產(chǎn)線，引進(jìn)機(jī)器人，逐步達(dá)到全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)。隨著人力成本越來越高，每年薪酬都要漲，用工成本都在增加，但是產(chǎn)品激烈競爭導(dǎo)致價(jià)格卻每年都在降，一旦**過了臨界點(diǎn)企業(yè)就活不下去了。所以必須減少人力的成本，通過以MES為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)來顯著提高企業(yè)生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力。

　　所以從這些需求來看也是制造業(yè)改革發(fā)展的一個(gè)過程。從大量依靠人工作業(yè)，慢慢地發(fā)覺不論是從客戶還是企業(yè)自身發(fā)展要求，都需要基于一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的心臟系統(tǒng)MES，來逐步實(shí)現(xiàn)滿足客戶的數(shù)據(jù)要求，企業(yè)管理的要求，再到提高生產(chǎn)效率，圍繞心臟系統(tǒng)而搭建的全自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)。所以MES系統(tǒng)是心臟系統(tǒng)，也是基礎(chǔ)系統(tǒng)，只有先把生產(chǎn)企業(yè)的MES系統(tǒng)先搭建好，用好，才有可能為企業(yè)的生產(chǎn)制造逐步改革升級。
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