全自動(dòng)拼板機(jī)較板放電的解決方式及生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進(jìn)

問題一：拼板機(jī)由于短路或者是過流而產(chǎn)生較板放電的解決方式

? 為防止拼板機(jī)出現(xiàn)故障，需要注意以下幾點(diǎn)：一是拼板機(jī)由于短路或者是過流而產(chǎn)生較板放電，解決的方式就是首先要找出原因，一般是幾個(gè)常見的情況就是涂 膠過多從而導(dǎo)致膠水溢出到上下較板上，或者是木材出現(xiàn)了嚴(yán)重的疤s痕，穿透部位用不銹鋼焊條補(bǔ)好然后打磨平整就可以了。二就是拼板機(jī)過流，大多數(shù)情況下是由 于使用不當(dāng)以及陰陽極電流不匹配造成的，所以操作工人要進(jìn)行專門的培訓(xùn)之后才能上崗，更換拼版厚度之后一定要進(jìn)行重新調(diào)整高頻。

? 為防止拼板機(jī)使用時(shí)出現(xiàn)故障，在操作時(shí)就應(yīng)該注意以上兩點(diǎn)。為防止拼板機(jī)出現(xiàn)故障，需要注意以下幾點(diǎn)：一是拼板機(jī)由于短路或者是過流而產(chǎn)生較板放電，解決的方式就是首先要找出原因，一般是幾個(gè)常見的情況就是涂 膠過多從而導(dǎo)致膠水溢出到上下較板上，或者是木材出現(xiàn)了嚴(yán)重的疤s痕，穿透部位用不銹鋼焊條補(bǔ)好然后打磨平整就可以了。二就是拼板機(jī)過流，大多數(shù)情況下是由 于使用不當(dāng)以及陰陽極電流不匹配造成的，所以操作工人要進(jìn)行專門的培訓(xùn)之后才能上崗，更換拼版厚度之后一定要進(jìn)行重新調(diào)整高頻。

問題二：拼板機(jī)對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)有哪些好處

隨著時(shí)代的變化，經(jīng)濟(jì)也在不斷的發(fā)展，也讓如今的木板市場(chǎng)顯得較加的繁榮，正是因?yàn)楝F(xiàn)在的木板市場(chǎng)逐漸進(jìn)入一個(gè)熱銷時(shí)代，木板，生態(tài)板，膠合板廠家也變得越來越多，正是因?yàn)檫@個(gè)原因也讓我們對(duì)木板的遴選標(biāo)準(zhǔn)較加的多樣化了。因此木板行業(yè)的繁盛同時(shí)也帶動(dòng)了木工機(jī)械的興盛，但是隨著現(xiàn)下商品的種類增多，如今機(jī)械也成為了一項(xiàng)較緊要的設(shè)備，它的供應(yīng)量也是在逐漸的擴(kuò)大，也因?yàn)橛辛怂膸椭a(chǎn)品顯得較加的**了。

目前內(nèi)陸的技術(shù)不斷的革新較始，機(jī)械也在不斷的發(fā)展前進(jìn)著，如今機(jī)械在它技術(shù)上也逐漸得到了完備，它的興盛如此快速也得到了用戶的高度贊揚(yáng)和出產(chǎn)單位的喜愛，目前內(nèi)陸各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)轉(zhuǎn)都離不開了。雖然現(xiàn)在是一個(gè)迅速興盛的階段，但是人們對(duì)產(chǎn)品的追求也是提升，現(xiàn)在人們不僅僅只局限于經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，較緊要的是產(chǎn)品的要**還要環(huán)保，面對(duì)這種要求，單位也都在不斷的專研創(chuàng)新嘗試設(shè)備新的功能。眼下機(jī)械不斷的在它的性能和機(jī)能上較始使其顯得較加有立異，較加**無瑕，這種**式的木工機(jī)械在一定程度上增加了產(chǎn)品的賣出量，大大增加了單位的利益。

問題三：拼板機(jī)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進(jìn)

簡(jiǎn)略闡述和分析了近年國(guó)內(nèi)外企業(yè)對(duì)拼板機(jī)生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進(jìn)，提出了采用高頻熱壓法的國(guó)產(chǎn)實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和配套方案

層實(shí)木復(fù)合地板主要設(shè)備的改進(jìn)

表層板拼板機(jī)

國(guó)內(nèi)外有些木材加工機(jī)器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機(jī)。三層實(shí)木復(fù)合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長(zhǎng)，能拼成900 mm寬、2200 mm長(zhǎng)的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板；木條拼接時(shí)，要求相鄰木條的端面接縫前后錯(cuò)開，不得在同*上，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機(jī)無法拼這些短薄木條。為此，一家木材加工機(jī)器廠另行設(shè)計(jì)了有大工作臺(tái)面的復(fù)合地板表層板雙向拼板機(jī)，該機(jī)機(jī)身呈五角柱形，有五個(gè)工作面，每一工作面有一長(zhǎng)方形平面，工作面的一個(gè)長(zhǎng)邊和一個(gè)端邊裝有多組壓力油缸，側(cè)面已涂膠的木條拼擺在大工作臺(tái)上，長(zhǎng)邊和端邊的油缸將木條擠壓成無縫的大平板。該拼板機(jī)每拼完一塊板可自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)72.5度，使下一工作面可進(jìn)入拼板工序。當(dāng)五個(gè)工作面都拼完板和*s一塊板的冷壓膠已固化時(shí)，可將*s一塊板卸下，繼續(xù)拼下一塊板。冷壓膠合主要靠固化劑使膠在室溫中固化。固化劑添加量如太少，則固化時(shí)間長(zhǎng)，影響產(chǎn)量，但膠的生活期較長(zhǎng)，不至于未用完就凝固。如固化劑加多，膠的固化時(shí)間可縮短，但過多的固化劑會(huì)使膠尚未涂完即開始預(yù)固化，從而影響膠合強(qiáng)度，甚至導(dǎo)致膠拼的板開膠。此外，3～5 mm厚的硬木短木條側(cè)向和端向加壓壓力如不夠，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后顯出膠線；壓力如過大則板面較易拱起甚至散開。總之，這種拼板機(jī)產(chǎn)量太低，質(zhì)量不易穩(wěn)定，尚待進(jìn)一步改進(jìn)。