【鈦合金焊接】鈦合金焊接操作要領

    鈦及鈦合金常用的焊接方式有:氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。 
    3毫米以下厚度用鎢極氬弧焊,3毫米以上用熔化較氬弧焊。
    氬氣純度不**99.99﹪,嚴格控制氬氣中空氣和水蒸氣的含量。
     焊前進行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面處理。 
    由于鈦及鈦合金的化學活性大,易被氧氣、氮氣、氫氣污染,所以不能采用焊條電弧焊、氧乙炔(或氧丙烷等)氣焊、C02焊、原子氫焊等方式焊接。
    操作要領
    1、手工氬弧焊時,焊絲與焊件間應盡量保持較小的夾角(10~15°)。焊絲沿著熔池**平穩(wěn)、均勻的送入熔池,不得將焊絲端部移出氬氣保護區(qū)。
    2、焊接時,焊槍基本不作橫向擺動,當需要擺動時,頻率要低,擺動幅度也不宜太大,以防止影響氬氣的保護。

    3、斷弧及焊縫收尾時,要繼續(xù)通氬氣保護,直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時方可移開焊槍。



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