鈦及鈦合金常用的焊接方式有:氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。
3毫米以下厚度用鎢極氬弧焊,3毫米以上用熔化較氬弧焊。
氬氣純度不**99.99﹪,嚴格控制氬氣中空氣和水蒸氣的含量。
焊前進行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面處理。
由于鈦及鈦合金的化學活性大,易被氧氣、氮氣、氫氣污染,所以不能采用焊條電弧焊、氧乙炔(或氧丙烷等)氣焊、C02焊、原子氫焊等方式焊接。
操作要領
1、手工氬弧焊時,焊絲與焊件間應盡量保持較小的夾角(10~15°)。焊絲沿著熔池**平穩(wěn)、均勻的送入熔池,不得將焊絲端部移出氬氣保護區(qū)。
2、焊接時,焊槍基本不作橫向擺動,當需要擺動時,頻率要低,擺動幅度也不宜太大,以防止影響氬氣的保護。
詞條
詞條說明
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過程屬熱傳導型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其*特的優(yōu)點,已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。焊接特性?屬于熔融
對于精密機械零件來說,并不是什么材料可以進行加工的,如果精密機械零件加工的材料硬度**過了車床車刀的硬度,就會損壞車床車刀,所以這些材料不適合精密機械零件加工。精密機械零件加工對材料的具體要求如下:1、對材料硬度的要求在某些情況下,硬度越高材料越好,但是對于精密機械零件加工來說,材料只能局限于車床車刀的硬度,如果材料比車床車刀還要硬,那就無法進行加工的。2、材料應軟硬適中精密機械零件加工材料至少要比
加工精度達到 1微米的機械加工方法。精密機械加工是在嚴格控制的環(huán)境條件下,使用精密機床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的。加工精度達到和**過 0.1微米稱**精密機械加工。在航空航天工業(yè)中,精密機械加工主要用于加工*行器控制設備中的精密機械零件,如液壓和氣動伺服機構(gòu)中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體,氣浮、液浮軸承組件和浮子等。*行器精密零件的結(jié)構(gòu)復雜、剛度小、要求精度很高,而且難加工材料所占的比重較大。精密
激光焊接工藝方法:1、片與片間的焊接。包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功的實現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接,塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應注意絲狀元件的幾何尺寸。4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍。不同材料之間的激光焊接
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