【精密機(jī)械零件加工】簡(jiǎn)述精密機(jī)械加工五大類

時(shí)間：2021-04-28作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：476

加工精度達(dá)到 1微米的機(jī)械加工方法。精密機(jī)械加工是在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下，使用精密機(jī)床和精密量具和量?jī)x來(lái)實(shí)現(xiàn)的。加工精度達(dá)到和**過(guò) 0.1微米稱**精密機(jī)械加工。在航空航天工業(yè)中，精密機(jī)械加工主要用于加工*行器控制設(shè)備中的精密機(jī)械零件，如液壓和氣動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體，氣浮、液浮軸承組件和浮子等。*行器精密零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛度小、要求精度很高，而且難加工材料所占的比重較大。精密機(jī)械加工的工藝效果是：①零件的幾何形狀和相互位置精度達(dá)到微米或角秒級(jí)；②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;③零件表面微觀不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米;④互配件能滿足配合力的要求；⑤部分零件還能滿足精確的力學(xué)或其他物理特性要求，如浮子陀螺儀扭桿的扭轉(zhuǎn)剛度、撓性元件的剛度系數(shù)等。

精密機(jī)械加工主要有精車、精鏜、精銑、精磨和研磨等工藝。①精車和精鏜：*行器大多數(shù)精密的輕合金（鋁或鎂合金等）零件多采用這種方法加工。一般用**單晶金剛石刀具,刀刃圓弧半徑小于0.1微米。在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐標(biāo)精度可達(dá)±2微米。②精銑：用于加工形狀復(fù)雜的鋁或鈹合金結(jié)構(gòu)件。依靠機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸的精度來(lái)獲得較高的相互位置精度。使用經(jīng)仔細(xì)研磨的金剛石刀頭進(jìn)行高速銑切可獲得精確的鏡面。③精磨：用于加工軸或孔類零件。這類零件多數(shù)采用淬硬鋼，有很高的硬度。大多數(shù)高精度磨床主軸采用靜壓或動(dòng)壓液體軸承，以保證高穩(wěn)定度。磨削的極限精度除受機(jī)床主軸和床身剛度的影響外，還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有關(guān)。精磨可獲得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。④研磨:利用配合件互研的原理對(duì)被加工表面上不規(guī)則的凸起部位進(jìn)行選擇加工。磨粒直徑、切削力和切削熱均可精確控制，因而是精密加工技術(shù)中獲得較高精度的加工方法。*行器的精密伺服部件中的液壓或氣動(dòng)配合件、動(dòng)壓陀螺馬達(dá)的軸承零件都采用這種方法加工,以達(dá)到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微觀不平度。
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• 激光鉆孔具有顯著的優(yōu)點(diǎn)

  激光鉆孔具有顯著的優(yōu)點(diǎn)隨著科技的越來(lái)越發(fā)達(dá)，**化越來(lái)越普遍，激光鉆孔是早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來(lái)越多,而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝的要求。例如，在高熔點(diǎn)金屬鉑板上加工微米量級(jí)孔徑;在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭等。這一類的加

• 【精密機(jī)械零件加工】精密機(jī)械零件加工刀具材料的選擇

  刀具幾何參數(shù)的選擇：在現(xiàn)有庫(kù)存中選擇刀具主要需考慮刀齒個(gè)數(shù)、前角和刀刃螺旋升角等幾何參數(shù)。在精加工中，不銹鋼的切屑不易卷曲，應(yīng)選擇刀齒數(shù)少、容屑槽大的刀具，使得排屑順利，有利于不銹鋼精密機(jī)械零件加工。但前角過(guò)大，會(huì)減弱刀具刃口的強(qiáng)度和耐磨性，一般應(yīng)選擇法向前角為10度-20度的立銑刀。螺旋升角與刀具實(shí)際作用前角存在密切關(guān)系，在加工不銹鋼時(shí)，采用大螺旋升角銑刀可使精密機(jī)械加工過(guò)程中切削力小加工平穩(wěn)。

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  耐磨陶瓷片的優(yōu)勢(shì)：耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。耐磨陶瓷片適用于電廠、水泥、鋼廠、礦山、冶金、化工、石油等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)、管道彎頭等磨損大的機(jī)械設(shè)備。設(shè)備管道內(nèi)壁受磨損的部位粘貼耐磨陶瓷片，起到保護(hù)設(shè)備的作用，有效保護(hù)設(shè)備壽命5年以上。編輯精選內(nèi)容：激光錫焊有什么優(yōu)點(diǎn)激光焊接加工有哪些劣勢(shì)金屬管激

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  激光錫焊的主要特點(diǎn)是利用激光的能量密度高，實(shí)現(xiàn)局部或微小區(qū)域加熱完成錫焊的過(guò)程。激光錫焊的關(guān)鍵在于合理的控制激光功率分配。激光錫焊屬于激光加工的一種。它是以激光作為加熱源，輻射加熱引線(或無(wú)引線器件的連接焊盤(pán))，通過(guò)激光錫焊**焊料(激光焊錫膏/錫絲或者預(yù)制焊料片)向基板傳熱,當(dāng)溫度達(dá)到錫焊料熔點(diǎn)溫度時(shí)，焊料熔化，基板、引線被釬料潤(rùn)濕，從而形成焊點(diǎn)。激光錫焊適用的材料是SMT后插件、溫度敏感元件的