【精密機械零件加工】精密機械零件加工刀具材料的選擇

時間：2021-09-07作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：196

刀具幾何參數(shù)的選擇：

在現(xiàn)有庫存中選擇刀具主要需考慮刀齒個數(shù)、前角和刀刃螺旋升角等幾何參數(shù)。

在精加工中，不銹鋼的切屑不易卷曲，應(yīng)選擇刀齒數(shù)少、容屑槽大的刀具，使得排屑順利，有利于不銹鋼精密機械零件加工。但前角過大，會減弱刀具刃口的強度和耐磨性，一般應(yīng)選擇法向前角為10度-20度的立銑刀。

螺旋升角與刀具實際作用前角存在密切關(guān)系，在加工不銹鋼時，采用大螺旋升角銑刀可使精密機械加工過程中切削力小加工平穩(wěn)。

工件表面質(zhì)量高，一般螺旋升角取35度-45度。

由于不銹鋼材料的切削性能差、切削溫度高、刀具壽命短。所以，銑削不銹鋼的切削用量應(yīng)比加工普通碳鋼時要低。

充分的冷卻潤滑可顯著延長刀具壽命，提高精密機械零件加工后的表面質(zhì)量，在實際生產(chǎn)中，可選擇不銹鋼**切削油作為冷卻液，并配合機床主軸高壓中心出水功能。將切削油高壓噴至切削區(qū)，進行強制冷卻潤滑，以獲得良好的冷卻潤滑效果。


北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于北京CNC精密零件焊接,北京不銹鋼管激光鉆孔,北京激光焊加工等

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