自動(dòng)輸送灌裝機(jī) 1000升膠水灌裝機(jī)



    自動(dòng)輸送灌裝機(jī) 1000升膠水灌裝機(jī)


    我們擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和穩(wěn)定的生產(chǎn)體系,提供多種規(guī)格的石化液體灌裝機(jī)、尿素灌裝機(jī)、苯丙乳液灌裝機(jī)、自動(dòng)定位灌裝機(jī)、液下式灌裝機(jī)等。我們以技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量為先的理念,為客戶提供較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品務(wù)。


    自動(dòng)輸送灌裝機(jī) 1000升膠水灌裝機(jī)的參數(shù):
    灌裝容量:IBC噸桶1000L
    灌裝速度: 200L鐵桶45-55桶/小時(shí) IBC桶12-20桶
    灌裝精度: 0.2級(jí),+0.1-0.2%
    稱重裝置: 稱重1500L,分度值d:100g/200g/500g
    灌裝容器: 方/圓桶、鐵桶/塑料桶/托盤(pán)、IBC等
    工作溫度: -10℃~45℃
    相對(duì)濕度: <95%
    工作電源: AC380V/AC220V,50HZ,<1.0kW
    安裝要求: 水平固定在混凝土地面(混凝土厚度要求大于20mm)
    工作氣源: 0.4~0.6Mpa
    耗 氣量 : 10m3/h
    物料接口: DN40標(biāo)準(zhǔn)法蘭,物料進(jìn)口壓力:小于0.6Mpa


    自動(dòng)輸送灌裝機(jī) 1000升膠水灌裝機(jī)的特點(diǎn):
    ◆系統(tǒng)采用可編程PLC控制器、全中文引導(dǎo)操作,性能可靠;
    ◆灌整體工藝制作,杜絕滴漏、防飛濺;快拆接頭,拆洗方便;
    ◆系統(tǒng)目標(biāo)值自由設(shè)定,灌高度可調(diào),適合各種規(guī)格包裝桶快速灌裝;
    ◆配置大小球閥組及雙段灌,大、中、小及微量四段灌裝設(shè)計(jì),灌裝穩(wěn)定快速;
    ◆秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝,差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù);
    ◆凈重/毛重(每桶自動(dòng)去皮)兩種灌裝方式自動(dòng)選擇;
    ◆一鍵操作,易上手;多窗口顯示灌裝量、桶數(shù)、累計(jì)量等信息;
    ◆穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本,提高作業(yè)效率,減少人工操作壓力;
    ◆具有廢棄收集功能,避免液體物料廢棄對(duì)環(huán)境的污染。


    自動(dòng)輸送灌裝機(jī) 1000升膠水灌裝機(jī)設(shè)備使用:
    操作流程:按下“啟動(dòng)”按鈕,噴自動(dòng)下降進(jìn)入桶底,空桶自動(dòng)去皮,充氮,然后正確地雙速灌裝;噴隨液面升高而升起,灌裝結(jié)束,噴自動(dòng)提升至桶外,一個(gè)循環(huán)即告完成。


    自動(dòng)輸送灌裝機(jī) 1000升膠水灌裝機(jī)適用范圍:
    化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域,涂料、油漆、粘合劑、樹(shù)脂、化工溶劑、固化劑、潤(rùn)滑油、原子灰、陶瓷墨水、電池材料、各類油墨、噴墨墨水、日化品及新材料;


    自動(dòng)輸送灌裝機(jī) 1000升膠水灌裝機(jī)的售后服務(wù):
    1、提供使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量保證書(shū)。
    2、提供所有外購(gòu)部件原始資料,提供易損件清單。
    3、提供設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、檢修規(guī)程、GMP驗(yàn)證文件 。
    4、免費(fèi)對(duì)甲方提供培訓(xùn)服務(wù),內(nèi)容包括:
    1)產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能、配置等內(nèi)容培訓(xùn);
    2)產(chǎn)品的安裝、操作、運(yùn)行和性能確認(rèn)等內(nèi)容的培訓(xùn);
    3)產(chǎn)品的檢查、維護(hù)及拆卸等內(nèi)容培訓(xùn);
    4)產(chǎn)品的安全保護(hù)措施、應(yīng)急操作等內(nèi)容的培訓(xùn);
    5、整機(jī)包使用一年,保修期內(nèi)成本價(jià)提供備件,免費(fèi)上門(mén)服務(wù),服務(wù)響應(yīng)時(shí)間:2小小時(shí)內(nèi)電話答復(fù),24小時(shí)內(nèi)售后服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。


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