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時(shí)間：2020-03-08作者：金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：119

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氣源氣量可依據(jù)脈沖閥耗氣量及預(yù)設(shè)清灰制度計(jì)算出清灰所需耗氣量。清灰壓力是經(jīng)過調(diào)壓裝置對(duì)氣源壓力調(diào)節(jié)后的壓力，是脈沖閥噴吹壓力。

清灰壓力是依據(jù)粉塵性質(zhì)、濾袋品質(zhì)等設(shè)定，滿足清灰需求即可，合理的清灰壓力應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)除塵器運(yùn)行阻力變化狀況而進(jìn)行調(diào)節(jié)，使濾袋始終保留*二過濾層，應(yīng)避免清灰壓力過高、過度清灰而導(dǎo)致的不達(dá)標(biāo)排放。水泥廠包裝、庫(kù)**、庫(kù)底各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等低濃度場(chǎng)合及使用覆膜濾袋的除塵器，清灰壓力建議**0.4MPa。袋除塵器在后期需要降低排放時(shí)有更多的選擇，袋除塵器具有采用新開發(fā)濾袋的優(yōu)點(diǎn)，不需要改造除塵器的基本構(gòu)造。

實(shí)際工程案例也遇到過多臺(tái)低濃度場(chǎng)合除塵器由于清灰過度排放**標(biāo)現(xiàn)象。

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從國(guó)內(nèi)這幾年的水泥工業(yè)應(yīng)用情況來看，現(xiàn)有濾料的性能和壽命都能滿足新型干法窯用戶的要求。從國(guó)外進(jìn)口的玻纖薄膜濾料和P84濾料，價(jià)位都很高，且使用的數(shù)量也很大，一臺(tái)除塵就是1-2萬(wàn)m2，**數(shù)百萬(wàn)元。這對(duì)袋式除塵器在水泥工業(yè)新型干法窯的廣泛應(yīng)用，帶來不利的影響，必須國(guó)產(chǎn)化，降低濾料成本。近年來國(guó)產(chǎn)的復(fù)合濾料、P84針刺氈、氟美斯針刺氈都已開發(fā)出來，并在多臺(tái)窯尾袋式除塵器上試用，平均使用壽命可以達(dá)二年以上。水泥工業(yè)對(duì)大氣所產(chǎn)生影響的主要污染源是粉塵和廢氣，粉塵污染排放大大**國(guó)外**業(yè)，粉塵主要是由于水泥生產(chǎn)過程中原、燃料制備和水泥成品儲(chǔ)運(yùn)，物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引起的。




電袋復(fù)合除塵器是在一個(gè)箱體內(nèi)將電除塵和袋式除塵器**結(jié)合在一起的新一代高效除塵設(shè)備。電袋復(fù)合除塵技術(shù)結(jié)合了電除塵和袋除塵的優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)理為“荷電收塵”和“攔截過濾”。在電場(chǎng)內(nèi)以較小的能耗去除80%左右的粗顆粒粉塵，減輕濾袋的粉塵負(fù)荷；利用荷電粉塵顆粒之間的電凝并作用改善了粉塵層的特性，產(chǎn)生了新的荷電粉塵過濾特性機(jī)理：異性電荷顆粒電凝并形成大顆粒粉塵，提高細(xì)微顆粒捕集率；由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約，若要獲得高收塵效率，能耗及初投資都將遠(yuǎn)**袋除塵。同性電荷相互排斥，迅速擴(kuò)散，形成均勻分布的氣膠懸浮狀，使達(dá)到濾袋表面的粉塵排列規(guī)則有序、蓬松，透氣性好，粉塵層孔隙率高，剝落性好




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