實驗鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程

時間：2015-05-14作者：泊頭市明旺量具有限公司瀏覽：62

實驗鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是：

一、實驗鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；

二、實驗鑄鐵平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；

三、實驗鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

四、實驗鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

五、實驗鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；

實驗鑄鐵平板是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，亦要用于一般零件精密零件的劃線、研磨工藝加工和測量等。實驗鑄鐵平板材料均采用HT200-250高強度鑄鐵。平臺硬度為HB160-210,平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240。

 


泊頭市明旺量具有限公司專注于鑄鐵工作臺,鑄鐵平臺,劃線平臺,焊接平臺,T型槽平臺,地軌等

• 詞條

  詞條說明

• T形槽平臺技術(shù)要求

  ①T型槽平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 ②T型槽平臺的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。 ③精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 ④T型槽平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達到17

• 鑄鐵平板鑄造時的注意事項

  鑄鐵平板鑄造時的注意事項：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，

• T型槽平臺加工的順序是怎樣的？

  供應(yīng)T型槽平臺加工的順序是怎樣的？ ? T型槽平臺是鑄鐵平臺的一種，與一般的平臺不同點是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工順序如下： 1、先加工基準(zhǔn)面 零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)**”。 2、劃分加工階段 加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有

• 鑄鐵T型槽平臺外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求

  鑄鐵T型槽平臺外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求 鑄鐵T型槽平臺工作面不應(yīng)有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。后續(xù)檢定的鑄鐵T型槽平臺工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。**檢定的鑄鐵T型槽平臺應(yīng)清除型砂且平整，無銳邊毛刺，涂漆牢固。 鑄鐵T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)**周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，砂孔之間的距離不小于80mm。鑄鐵T型槽平臺