聚氨酯保溫管價(jià)格哪家*、76聚氨酯保溫管、浙江聚氨酯保溫管

時(shí)間：2016-02-27

作者：河北省大城縣鑫龍日升保溫防腐工程有限公司

說　明　

A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。

B.運(yùn)輸和穿管過程中，應(yīng)避免野蠻裝卸，掛鉤過細(xì)、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。

C.管材壁厚可調(diào)整，壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn)，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數(shù)，應(yīng)按實(shí)際厚度計(jì)算。

D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。

E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的。

　　計(jì)算公式為：外徑≤400mm時(shí)，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2

　　外徑≥400mm時(shí)，上下偏差之和=0.15×公稱壁厚+0.2

直埋保溫管補(bǔ)口施工方案

一、施工準(zhǔn)備

（1）作業(yè)人員上崗前須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

（2）補(bǔ)口采用的材料，應(yīng)有質(zhì)量合格證，產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

（3）對(duì)補(bǔ)口工序進(jìn)行監(jiān)測(cè)的器具的準(zhǔn)確性應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步工序。

（4）對(duì)影響補(bǔ)口質(zhì)量的因素和確定的補(bǔ)口工藝各關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)形成文件，并應(yīng)用在補(bǔ)口過程中。

（5）在補(bǔ)口前，應(yīng)將本工程所用鋼管以及補(bǔ)口原材料間的匹配性進(jìn)行補(bǔ)口工藝評(píng)定試驗(yàn)，以證實(shí)原材料以及補(bǔ)口工藝匹配良好，能夠滿足本工程施工要求。

二、管道補(bǔ)口施工工藝

（一）施工工序流程

（二）工藝準(zhǔn)備

管道焊接完成且經(jīng)無損檢測(cè)檢驗(yàn)合格，接到補(bǔ)口通知后，在不影響線路施工的情況下，進(jìn)行管道的補(bǔ)口施工。

正式補(bǔ)口前，應(yīng)通過工藝試驗(yàn)確定補(bǔ)口工藝參數(shù)和工藝規(guī)程，以保證補(bǔ)口的質(zhì)量。

鋼管補(bǔ)口作業(yè)宜在15oC以上、空氣相對(duì)濕度85%以下施工。如不能達(dá)到上述要求，應(yīng)采取相應(yīng)措施施工。

（三）聚乙烯套管安裝

1、安裝前清除套管內(nèi)外及管部兩端的泥土及污物，保證塑料粘接部位清潔干凈。

2、確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，保證外套管居中，然后進(jìn)行熱收縮帶安裝。

（四）熱縮帶安裝

1、準(zhǔn)備

（1）清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除寬度大于熱縮帶的寬度，有油污的地方用酒精清洗干凈，并將粘接部位打毛，打毛寬度大于熱縮寬度。

（2）粘接部位有水的地方應(yīng)保證晾干或用烘燈烘干。

2、安裝

（1）確定熱縮帶與熱縮套的搭接長度。

（2）截取熱縮帶的長度。

（3）熱縮帶的一端裁去倒角50×15mm。

（4）將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口處，并保證熱縮帶在搭接處居中位置。

（5）先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化并搭接固定住，再將膠層已烘烤過的壓蓋居中扣在搭接縫上，然后用中火來回均勻烘烤壓蓋直至壓蓋與熱縮帶完全粘接無翹邊和氣泡，加熱過程中可用手套或壓滾撫平壓蓋使其與熱縮帶緊密粘接。

（6）壓蓋壓緊后，從熱縮帶的中部開始，首先烘烤與套管搭接的一邊，烘烤時(shí)應(yīng)從底部開始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤規(guī)則，以避免氣泡產(chǎn)生，

（7）調(diào)整噴槍火焰長度，先沿?zé)峥s帶中部環(huán)向均勻加熱，中間收縮完后再依次加熱兩端，加熱過程中噴槍應(yīng)來回移動(dòng)以保證熱縮帶不局部過熱。

（8）加熱收縮時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。

（9）待收縮完畢后，再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在，若有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整。

（10）嚴(yán)禁保溫材料浸水，如發(fā)現(xiàn)保溫層浸水，應(yīng)挖去進(jìn)水部分保溫材料重新進(jìn)行保溫。

（五）氣密試驗(yàn)

1、在外套管上一端先鉆一個(gè)孔，將壓力表安裝在孔部，擰緊固定螺栓。

2、開啟空氣壓縮機(jī)，壓力升至0.02Mpa用肥皂水進(jìn)行檢驗(yàn)，不得漏氣。

3、若聚乙烯熱縮帶部位漏氣應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，然后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。

4、將外套管上打壓孔擴(kuò)鉆為同時(shí)也是發(fā)泡排出和出氣孔。

（六）聚氨酯發(fā)泡

當(dāng)氣密性試驗(yàn)合格并滿足相應(yīng)規(guī)定后，可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。

1、發(fā)泡：發(fā)泡采用機(jī)械發(fā)泡。

2、原料采用聚氨酯。

3、根據(jù)接口的長度計(jì)算聚氨酯的注射量

4、從孔溢出的泡沫完全固化后進(jìn)行敲擊檢驗(yàn)，泡沫應(yīng)充實(shí)飽滿。

5、聚乙烯封堵：采用塑料封堵封住發(fā)泡孔。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求

1、預(yù)制直埋保溫管中的聚氨酯雖然吸水率較低，但不可在水中浸泡。施工中必須設(shè)置排水溝和集水井，集水井內(nèi)徑0.8m，井底比槽底深0.5m，沿溝槽挖0.2m×0.2m排水溝，溝底坡度1%坡向集水井，采用排水泵（有備用泵）及時(shí)抽走積水，保證管道安裝時(shí)干槽作業(yè)。

2、接頭工作坑的尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，尤其工作坑的底部與管道的底部間距應(yīng)盡量大些，以保證烤熱縮帶時(shí)噴槍在管道底部有充分的活動(dòng)空間，防止熱縮帶的圓周下沿出現(xiàn)漏烤或烘烤不充分的現(xiàn)象發(fā)生。

3、預(yù)制直埋保溫管施工現(xiàn)場(chǎng)排水要設(shè)有專人專職管理，24小時(shí)值班，防止管材被水浸泡。

4、為確保施工質(zhì)量，應(yīng)有合理工期。

5、若條件允許，應(yīng)采取將多根保溫管在溝槽上組焊完畢做好接頭保溫后，再吊放入溝槽中的方案。

6、工作坑應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)和地下水位等具體情況決定是否設(shè)置支撐，以確保施工人員安全。

詞條
詞條說明
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聚氨酯保溫管價(jià)格/76聚氨酯保溫管如何計(jì)算每根價(jià)格
性能：預(yù)制聚氨酯直埋保溫管具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。 XLPU-II是公司重點(diǎn)推出的一款全新的高壓發(fā)泡系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用**的技術(shù)，有效的保證了原料液流壓力的穩(wěn)定性，從而使雙組份原料混合較均勻；聚氨酯高壓噴涂機(jī)是針對(duì)施工過程中對(duì)移動(dòng)作業(yè)的需求而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，輕巧、緊湊的結(jié)構(gòu)較大方便了
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彎頭按角度分，有及三種較常用的，另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接較常用的方式法蘭聯(lián)結(jié)、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。聚氨酯保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管緊密結(jié)合而成，該產(chǎn)品主要用于城鎮(zhèn)集
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直埋式預(yù)制保溫管鋼管及鋼質(zhì)管件分別采用20＃和O235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管，性能指標(biāo)符合國家及石油部標(biāo)準(zhǔn)；無縫鋼管采用GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)；螺旋鋼管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，電焊鋼管采用GB/T3091-2001。通常情況下，DN20-DN150采用無縫流體或電焊鋼管，DN200以上采用螺旋鋼管，也可根據(jù)工程需要采用用戶要求的各類