全瓷填料是高溫?zé)桑?280°與1300°之間,有多種原材料配制,經(jīng)過20多步程序,(15種原料配制、球磨、過篩、吸鐵、壓濾、練泥、48小時陳腐、機械擠壓成型、人工穿孔成型、自然脫水、低溫烘干、中溫烘干、修坯、裝窯、10個小時低溫?zé)Y(jié)、10小時中溫?zé)Y(jié)、10小時高溫?zé)Y(jié)、8小時冷卻、出窯、驗收、裝袋、)主要化學(xué)成分為二氧化硅與三氧化二鋁,強度高,整體破碎少,不會坍塌。
而“輕瓷”是在860℃1000℃的中溫?zé)Y(jié)下而成,(高嶺土必須要在1200°以燒結(jié)才能成瓷),是以偏硅酸鋁、偏硅酸鈉、氧化鎂為主體。
全瓷的適用性比輕瓷填料好:全瓷與輕瓷填料雖都可切割 ,全瓷可以做出能使氣液發(fā)生湍動性的大開孔產(chǎn)品,使氣液交換較充分 ,能夠保證氣液較充分接觸,延長氣液交換時間,使其有效比表面積增加,使凈化效果較佳。而輕瓷強度太低不能制造出能使氣液發(fā)生湍動性的大開孔產(chǎn)品。
輕瓷吸水性強導(dǎo)致傳質(zhì)效率低:由于輕瓷吸水過大,填料內(nèi)部液體較新能力很慢,較新慢氣液之間在反應(yīng)的過程中負(fù)副反應(yīng)增多,使填料表面粘接的副產(chǎn)品鹽類增多堵塞填料,從而產(chǎn)生壁流與溝流現(xiàn)象,阻力高、脫硫催化劑使用多,使運行成本增加,導(dǎo)致經(jīng)常要更換填料。
全瓷如果在特殊情況下導(dǎo)致堵塞,只要清理表面1-5層之間的填料,清除堵塞物體又可以回填重新使用,萬一有破碎只要強酸就可以清洗全瓷表面的堵塞物,碎瓷可以填充道路且沒有污染。塑料與輕瓷強度低,在清除堵塞物時一定會出現(xiàn)破碎,不能回填,并產(chǎn)生大量固體廢棄物。輕瓷由于液體會滲透在填料里面,會導(dǎo)致無法用酸堿清洗,填埋固體廢棄物會導(dǎo)致土壤污染,要負(fù)刑事責(zé)任。
詞條
詞條說明
由于泰勒花環(huán)填料的間隙處能有較高的滯液量,可使塔內(nèi)液體停留時間較長,從而增加了氣液的接觸時間,提高了效率。泰勒花環(huán)填料的主要特點是填料的空隙率大,不易被堵塞,還有通量大、阻力小等優(yōu)點,花環(huán)填料也稱梅花環(huán)填料是由許多圓環(huán)結(jié)繞而成,由于填料的空隙處能有較高的持液量,由于這種填料的間隙處能有較高的滯液量,可使塔內(nèi)液體停留時間較長,從而增加了氣液的接觸時間,提高了填料的傳質(zhì)效率。聚丙烯填料具有空隙率大,壓
公司生產(chǎn)的陶瓷填料材質(zhì)顧名思義就是陶瓷的,陶瓷填料分類散堆和規(guī)整兩大類;陶瓷散堆填料有:陶瓷鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、拉西環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、十字隔板環(huán)等,陶瓷規(guī)整填料就是陶瓷波紋填料,兩種填料安裝方式也截然不同,散堆填料可直接倒入,而規(guī)整填料確是拼好盤從人孔中裝進;成品生產(chǎn)工序也有所不同,但相同的是陶瓷填料都是窯爐煉制而成。?陶瓷填料的包裝方式:散堆填料是編織袋或噸袋包裝;規(guī)整填料是紙箱包裝;陶
鮑爾環(huán)填料使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過,改善了氣液分布,充分利用了環(huán)的內(nèi)表面。陶瓷鮑爾環(huán)填料具有優(yōu)異的耐酸耐?熱性能,陶瓷鮑爾環(huán)填料能耐各種無機酸、**酸及**溶劑腐蝕。?吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相觸摸形狀分為三類。第一類是氣體以氣泡形狀渙散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、拌和鼓泡吸收塔;第二類是液體以液滴狀渙散在氣相中的噴發(fā)器、文氏管、噴霧塔;第三類為液
陶瓷鮑爾環(huán)的形狀旨在解決陶瓷拉西環(huán)在工業(yè)應(yīng)用中的缺點,并且陶瓷鮑爾環(huán)的研究和開發(fā)在結(jié)構(gòu)上做出了很大的改變。他的結(jié)構(gòu)基于環(huán)形結(jié)構(gòu),在環(huán)形結(jié)構(gòu)的外壁上有八個小窗口,形成八個舌頭,這些舌頭向內(nèi)彎曲以指向環(huán)形中心。分為兩層。**部和底部窗孔的位置顛倒了。這樣,環(huán)狀結(jié)構(gòu)的對稱性可以防止填料*與其他材料反應(yīng)。與結(jié)構(gòu)的環(huán)相比,增加的孔隙率大的變化,這也改善了陶瓷鮑爾環(huán)的傳質(zhì)功能。陶瓷鮑爾環(huán)的氣液分離效率大大提高
公司名: 萍鄉(xiāng)市群星環(huán)境工程有限公司
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