1、冷卻塔填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通常考慮以下幾個(gè)方面:
(1)傳質(zhì)效率要高一般而言,規(guī)整填料的傳質(zhì)效率**散裝填料。
(2)通量要大在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下,應(yīng)選擇具有較高泛點(diǎn)氣速或氣相動(dòng)能因子的填料。
(3)填料層的壓降要低。
(4)填料抗污堵性能強(qiáng),拆裝、檢修方便 。
2、填料的選擇:
溫降大,氣流阻力小,價(jià)格*,親水性好,能使水流緩慢流下,易成膜,有充分的熱交換時(shí)間,散熱效率高。
3、填料是冷卻塔換熱的關(guān)鍵部位,塔中氣、水熱交換過程主要在淋水填料中完成,所以淋水填料熱力和阻力特性影響冷卻塔冷卻效果的主要因素。而填料材質(zhì)的優(yōu)劣又會(huì)影響使用冷卻塔填料是冷卻塔的**部分,其運(yùn)行中發(fā)揮著不可代替的作用,冷卻塔填料由于風(fēng)吹日曬,表面老化。變形,整個(gè)填料密度松散,使冷卻水不能充分利用填料散熱。熱交換受阻,使冷卻塔降溫達(dá)不到較佳效果。直接導(dǎo)致中央空調(diào)主機(jī)負(fù)荷過重,增長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用過高,同時(shí)達(dá)不到節(jié)能環(huán)保的要求。
4、填料是冷卻塔的**換熱部分,與冷卻效率有直接關(guān)系,填料的品質(zhì)和設(shè)計(jì)在很大程度上直接影響冷卻塔的冷卻能力。據(jù)*資料顯示,在整個(gè)冷卻塔的換熱比中,填料就占據(jù)60%~70%。
5、填料一般由凸凹不平的PVC或PP材料制成,親水性能要好,還要能保證冷卻水在填料上形成水膜和水滴,而不是水流,這樣的冷卻塔填料才能很好的增強(qiáng)水氣交換面積,延長(zhǎng)空氣和水的交換時(shí)間,保證冷卻效果。那么,耐高溫冷卻塔填料又是怎么回事呢?
6、在現(xiàn)代的許多生產(chǎn)工藝中,所用到的設(shè)備,其循環(huán)冷卻水出水溫度比較高(60℃以上),而進(jìn)水溫度需要達(dá)到32℃~37℃,那么這個(gè)溫差就有30℃以上那么大了。在這樣的工況下,冷卻塔填料需要長(zhǎng)期承受60℃以上高溫水的侵蝕,而一般材質(zhì)的冷卻塔填料,其耐溫較多40~50℃,**過這個(gè)溫度填料就會(huì)變形、收縮導(dǎo)致冷卻塔換熱效率降低。
7、那么這時(shí)候,耐高溫的冷卻塔填料就派上用場(chǎng)了,它采用耐高溫的PP、木材或陶瓷等材質(zhì)制成,在100℃高溫循環(huán)水的環(huán)境下能長(zhǎng)期使用而不收縮變形。
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詞條說明
微孔過濾在化工生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,化工生產(chǎn)中固液分離現(xiàn)象多,用傳統(tǒng)的分離技術(shù)效果不好,*帶人機(jī)械渣滓等,用微孔過濾可以提高產(chǎn)品品質(zhì),操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度小。據(jù)報(bào)道,某公司投產(chǎn)了聯(lián)產(chǎn)法3 000 t/年三聚氰胺裝置,現(xiàn)生產(chǎn)一切正常,較高班產(chǎn)達(dá)4.7 t,經(jīng)濟(jì)效益顯著。在三聚氰胺精制工段采用了較**的陶瓷膜過濾技術(shù),這在同類型裝置中還是**使用。實(shí)踐證明:使用效果良好**傳統(tǒng)的布過濾技術(shù)。陶瓷膜過濾
在大家的印像中普遍認(rèn)為陶瓷散堆填料安裝到填料塔中時(shí)只要將填料倒入塔中即可,實(shí)際裝塔時(shí)并沒有這么簡(jiǎn)單,如果隨意往塔體中倒散堆填料填充密度不均,重者可造成陶瓷填料破碎,從而引起氣液不均勻分布,使分離效率下降。陶瓷散堆填料若條件允許應(yīng)采用濕法填充。首先安裝支揮板后,往塔內(nèi)充水,將填料從水面上方輕輕倒入水中,填料從水中漂浮下落,水面要高出填料1m以上。這樣填充可減少填料破損、變形確保了填料的均勻性。以50
微孔陶瓷過濾管具有耐高溫、耐腐蝕、耐清洗、機(jī)械強(qiáng)度大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形和壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn),是一種非常優(yōu)質(zhì)的過濾材料,在液相分離和氣固分離中都有很好的效果。剛玉微孔陶瓷過濾管是自行設(shè)計(jì)并制備的.把碳化硅、氧化鋁、碳粉等原料進(jìn)行預(yù)燒結(jié), 粉碎成顆粒后過篩得到不同顆粒等級(jí)的骨料,加入造孔劑和黏結(jié)劑,再經(jīng)過熱壓成型工藝燒制得到孔隙特性分布均一的管狀剛玉微孔陶瓷過濾膜,其中孔徑約為 39 μm,骨架密度為 2
塑料矩鞍環(huán)主要是根據(jù)對(duì)弧鞍型環(huán)來進(jìn)行精心改造而成的,塑料矩鞍環(huán)是將一對(duì)弧型面改成距型面,而這個(gè)剛好卻和它的稱謂比較吻合。因此避免了疊套使得床層的空隙出現(xiàn)不均勻的狀況,從而改善了液體在內(nèi)部的分布。當(dāng)然,它和其他同類具有類似用途的產(chǎn)品作比較的話,塑料矩鞍環(huán)液體泛點(diǎn)較高而且它的壓降單位高度較低,它那強(qiáng)大的功能下適用范圍主要在工業(yè)和冶金等行業(yè),并在其中充當(dāng)一個(gè)干燥劑的角色。伴隨著現(xiàn)在的工業(yè)變得越來越發(fā)達(dá),
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