全自動三腔加藥裝置

自動式三腔加藥裝置是一種非常常用的加藥裝置，是一種具加藥、拌和、運(yùn)輸液態(tài)、自動控制系統(tǒng)與一體的機(jī)械設(shè)備，它被普遍使用于火電廠的源水、加熱爐髙壓給排水、油氣田路面油氣集輸脫干解決系統(tǒng)、石油化工設(shè)備各種各樣投藥系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)。如投加絮凝劑、聚磷酸鹽、氨液、石灰漿、水質(zhì)穩(wěn)定劑(脫硫劑)、反滲透阻垢劑、液態(tài)殺生劑等。

一.加工工藝基本原理

三腔加藥裝置是一個智能化系統(tǒng)、自動式、回轉(zhuǎn)式一體化的砂槳溶配及藥物投放設(shè)備。本設(shè)備由供電系統(tǒng)、砂槳投加系統(tǒng)、融解熟成系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)系統(tǒng)組成。

本設(shè)備是粉末狀藥物的自動式持續(xù)配備及投加系統(tǒng)。砂槳藥物從料倉下邊的螺旋式助推器進(jìn)到預(yù)混器與冷水開展預(yù)混，被潮濕的原材料進(jìn)到配制槽開展稀釋液混和，按客戶規(guī)定濃度值開展配制;

配制溶液從配制槽經(jīng)熟成槽再進(jìn)到存儲槽，當(dāng)存儲槽液位儀處在低位時，配制全過程全自動終止，當(dāng)溶液降低到低液位儀時，自動啟動調(diào)料全過程。配制槽和熟成槽均設(shè)定攪拌裝置，充分保證藥物的濃度和熟成。配制總流量及濃度值可利用調(diào)整進(jìn)出水量和調(diào)整螺旋式軸轉(zhuǎn)速比來明確。

二.設(shè)備構(gòu)成

加藥裝置-行為主體分成溶藥、貯液2個一部分。上方為汽化溶藥一部分，溶醫(yī)療箱含有非均相防護(hù)板，在防護(hù)板上配有濾帽，具有遍布汽體，阻攔固態(tài)顆粒物雙向功效。其下邊為貯液箱，可以單個應(yīng)用或多體組成。

三.設(shè)備特點(diǎn)

自動化技術(shù)水平高，系統(tǒng)由PLC控制，在頁面上實際操作及表明各模塊運(yùn)作情況，具備形象化的工業(yè)觸摸屏，使用方便、便捷。

*系統(tǒng)平穩(wěn)靠譜，有常見故障時有關(guān)機(jī)器設(shè)備會全自動按要求終止。

*選用螺旋式給加料器投加粉體設(shè)備，速率閉環(huán)控制系統(tǒng)，確保加料勻稱、分散化、精密度在1%之內(nèi)。

*在要求的總產(chǎn)量及持續(xù)投液標(biāo)準(zhǔn)下，所配制溶液的熟成時間確保在2個小時以上。其配制濃度值為0.05%--0.5%。

*殼體使用304不銹鋼板、PVC材料。

*選用三槽溢流式溶液實際操作系統(tǒng)，使機(jī)器設(shè)備構(gòu)造簡易、體型小、安裝便捷。適用持續(xù)融解和持續(xù)加上藥物的自然環(huán)境。

*攪拌裝置選用*特制定的多級別槳葉構(gòu)造。

*預(yù)混器加快顆粒料的水化功效，流水情況可以調(diào)整。

四.投藥常見方式

1、**化學(xué)補(bǔ)水保濕、冷凝水加氨系統(tǒng)

加氨系統(tǒng)可完成自動操縱;氨液的配制除手工制作配制外還可實現(xiàn)自動控制系統(tǒng)，當(dāng)溶液箱液位儀小于額定值時，全自動打開溶液箱水閥無上液位儀時手動關(guān)掉，加氨量的操縱除手工制作操縱外也可實現(xiàn)自動控制系統(tǒng)，經(jīng)PLC程序控制系統(tǒng)開展PID計算后由變頻調(diào)速器操縱加氨計量泵的加氨量做到自動式投藥的目地。

2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)

聚磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉立即添加溶液箱加藥處，運(yùn)行攪伴機(jī)開展融解，加聚磷酸鹽量的操縱除手工制作操縱外還可開展自動操縱，經(jīng)PLC程序控制系統(tǒng)開展PID計算后由變頻調(diào)速器操縱磷計量泵的量做到全自動投藥的目地。

五.型號選擇常見問題

1、客戶采用一體化加藥裝置，一體化加藥設(shè)備、一體化投藥系統(tǒng)時，較先依據(jù)系統(tǒng)必須投加溶液量來明確采用規(guī)格型號(包含計量泵主要參數(shù)、溶液箱容量等標(biāo)準(zhǔn))，再依據(jù)投加狀況，明確投加方法(一般選用“一用一備”的方法)。

2、依據(jù)必須選擇一體化加藥裝置，一體化加藥設(shè)備、一體化投藥系統(tǒng)各組件的材料(不銹鋼板、碳素鋼、非金屬材質(zhì))、計量泵型號規(guī)格(氣動隔膜泵、齒輪泵)或向我企業(yè)給予所加藥物的主要參數(shù)(名字、濃度值、溫度、相對密度、黏度、腐蝕等)。