風(fēng)管安裝工藝過程簡(jiǎn)介

1．風(fēng)管安裝過程如下： 
? 測(cè)量放線→支吊架安裝→風(fēng)管安裝→清潔→嚴(yán)密性試驗(yàn)→風(fēng)管保溫
2．作業(yè)條件： 
1）對(duì)凈化系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，應(yīng)建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，在墻面已抺灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)，或有防塵措施的條件下進(jìn)行。 
2）檢查現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留孔的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。 
3）作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。 
4）使用的風(fēng)管、附件以及各類成品、半成品，應(yīng)用出廠合格或質(zhì)量保證文件。 
5）風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)鍍鋅處理。 
6）風(fēng)管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或大樣圖進(jìn)行，并應(yīng)有施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 
3．作業(yè)工藝 
1）潔凈風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏；法蘭墊料為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度、柔性的材料，厚度為5～8mm， 不得采用乳膠海綿。嚴(yán)禁在墊料表面刷涂料。法蘭密封墊及接頭方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭。接頭采用階梯形或企口形。 
2）經(jīng)清洗密封的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及附件安裝前不得拆卸，安裝時(shí)打開端口封膜后，隨即連接好接頭；若中途停頓，應(yīng)把端口重新封好。風(fēng)管靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須進(jìn)行清潔，無浮塵、油污、及物等。 
3）風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固。螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。 
4）風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。風(fēng)閥的軸與閥體連接處應(yīng)有縫隙有密封措施。 
5）安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。*閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。 
6）支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。 
7）風(fēng)管與潔凈室吊項(xiàng)、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穿越處應(yīng)嚴(yán)密，可設(shè)密封填料或密封膠，不得漏風(fēng)或有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 
8）風(fēng)管系統(tǒng)中應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定用孔，孔口安裝時(shí)應(yīng)除塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。 
9）風(fēng)管保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無振裂和松弛現(xiàn)象。若潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí)，保溫層外應(yīng)做金屬保護(hù)殼，其外表面應(yīng)當(dāng)光滑不積塵，便于擦拭，接縫必須密封。 
4．質(zhì)量檢查 
風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，保溫之前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)漏風(fēng)量檢查和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有具體要求時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按前述規(guī)定檢查。 
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