自動保壓廂式壓濾機應用行業(yè)、工作原理及流程
自動保壓廂式壓濾機是一種集成了**自動化技術與高效固液分離能力的現代化設備。它以其高效、自動化的特點,在多個行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。以下是對其適用行業(yè)、工作原理和工作流程的詳細介紹。
適用行業(yè)
自動保壓廂式壓濾機廣泛應用于需要高效固液分離的多個領域,包括但不限于:
污水處理:在市政污水、工業(yè)廢水處理中,用于去除懸浮物、污泥脫水等。
化工生產:在精細化工、石油化工等行業(yè)中,用于催化劑回收、樹脂脫水、顏料分離等。
食品飲料:在果汁、啤酒、乳制品等生產過程中,用于澄清、濃縮和脫水。
礦山冶金:在礦石選別、尾礦處理、冶煉廢水處理等方面,用于固體顆粒回收和廢水凈化。
制藥行業(yè):在原料藥生產、發(fā)酵液處理中,用于提取、純化、干燥等步驟。
工作原理
自動保壓廂式壓濾機的工作原理基于其結構組成和壓緊與保壓機制。該設備主要由四個部分組成:機架部分、過濾部分、液壓部分和電氣控制部分。
機架部分:支撐整個設備的骨架,確保設備的穩(wěn)固運行。
過濾部分:由濾板、濾布、壓緊板和止推板等組成。濾板排列組成濾室,濾布覆蓋在濾板上,起到密封和過濾的作用。
液壓部分:包括油缸、活塞、活塞桿以及液壓站(電機、油泵、溢流閥、換向閥、壓力表、油路、油箱等)。液壓站為設備提供高壓油,推動壓緊板對濾板和濾布進行壓緊,實現過濾過程中的保壓。
電氣控制部分:通過電控柜對整個設備的運行進行控制,實現自動化操作。
在壓緊過程中,液壓站向油腔內提供高壓油,推動壓緊板向止推板靠近,將位于兩者之間的濾板和濾布壓緊。當油壓大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,直至達到設定的壓力值。保壓過程中,采用電接點壓力表來控制壓緊力,確保在過濾物料的過程中保持穩(wěn)定的壓緊力。
工作流程
自動保壓廂式壓濾機的工作流程包括壓緊、過濾、洗滌、干燥、卸餅和清洗等步驟。以下是具體的工作流程:
壓緊:啟動液壓泵,液壓站提供高壓油,推動壓緊板將濾板和濾布壓緊,形成密封的濾室。
過濾:在輸料泵的壓力作用下,將需要過濾的物料液體送進各濾室。物料中的液體通過濾布過濾到濾室外部,而固體顆粒則被截留在濾室內,逐漸堆積形成濾餅。
洗滌:過濾結束后,啟動洗滌泵將洗液通入濾室,對濾餅進行洗滌,去除附著在濾餅表面的雜質。
干燥:洗滌后,有時還需通入壓縮空氣進行吹風干燥,以進一步降低濾餅的含水率。
卸餅:液壓系統反向工作,濾板逐漸分離,濾餅在自重或輔助卸料裝置的作用下脫落。操作人員需及時清理濾餅,避免長時間堆積影響后續(xù)操作。
清洗:若發(fā)現濾布變臟,可使用高壓水槍進行沖洗。清洗后的濾布應翻面合攏,以備下次使用。
通過電控系統的控制,這些步驟可以自動完成,*人工干預。工作循環(huán)的完成標志著一次過濾任務的結束,之后可以開始下一輪的工作循環(huán)。
綜上所述,自動保壓廂式壓濾機以其高效、自動化的特點,在多個行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。通過了解其結構組成、工作原理和工作流程,可以較好地理解和應用這一設備。
詞條
詞條說明
自動保壓廂式壓濾機應用行業(yè)、工作原理及流程自動保壓廂式壓濾機是一種集成了**自動化技術與高效固液分離能力的現代化設備。它以其高效、自動化的特點,在多個行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。以下是對其適用行業(yè)、工作原理和工作流程的詳細介紹。適用行業(yè)自動保壓廂式壓濾機廣泛應用于需要高效固液分離的多個領域,包括但不限于:污水處理:在市政污水、工業(yè)廢水處理中,用于去除懸浮物、污泥脫水等?;どa:在精細化工、石油化工等行
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公司名: 中浩過濾設備制造(河南)有限公司
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