無(wú)塵潔凈工程以有效的解決食品安全問(wèn)題嗎?
對(duì)于食品、藥品而言,罪魁禍?zhǔn)桩?dāng)屬微生物、等污染物,而食品廠凈化車間凈化工程設(shè)計(jì)通過(guò)以下三個(gè)途徑可有效解決根源,達(dá)到食品凈化的目的。
1.食品廠凈化車間中,維持良好的通風(fēng)效果,食品廠凈化車間標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)時(shí)可一直保持正壓狀態(tài),這樣一來(lái)可防止外界非潔凈空氣的進(jìn)入。還要對(duì)氣流進(jìn)行正確控制,可有效降低車間內(nèi)空氣污染。
2.為了滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需要,就要保持車間內(nèi)潔凈度,這就關(guān)系到換氣次數(shù)。食品廠凈化車間的換氣次數(shù)應(yīng)保證每小時(shí)大于15次。
3.通過(guò)初、中、過(guò)濾器對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,可以有效排除懸浮在空氣中的塵埃、等有害物質(zhì)。
要控制車間內(nèi)的污染就一定要了解這些污染來(lái)自哪里,食品廠車間的污染來(lái)源:
一、人
據(jù)研究,人是潔凈室的污染源,占90%左右。一般男性每人每分鐘向周圍排放1000個(gè)以上含菌粒子,女性為750個(gè)以上,且走動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量較大一些。因此,在進(jìn)入食品廠凈化車間之前,生產(chǎn)人員要做沐浴清潔、更換潔凈工作服、風(fēng)淋室吹淋等,并且要嚴(yán)格控制生產(chǎn)人員在凈化車間的人數(shù)及活動(dòng)。須配備對(duì)講機(jī),以減少人員走動(dòng)。
二、機(jī)械
機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中,由于摩擦等作用,也會(huì)產(chǎn)生一些微粒。因此,須保證食品廠凈化車間內(nèi)的機(jī)械、設(shè)備隨時(shí)出于潔凈狀態(tài)。外部送入車間的設(shè)備,應(yīng)清潔合格,保證不將塵粒帶入醫(yī)療凈化車間。
三、物料
主要包括用于食品、制藥車間的加工生產(chǎn)用料、包裝盒、等。主要凈化方式有兩個(gè):一是物料在進(jìn)入車間之間,須凈化并達(dá)到相應(yīng)的潔凈度,二是采用不發(fā)塵的物料,比如使用無(wú)塵紙張。此外,應(yīng)設(shè)置合理的物料運(yùn)輸路線,避免物流的交叉污染。
四、方法
操作方法不當(dāng),會(huì)使得發(fā)塵量增多。車間內(nèi)的工裝必須避免金屬間的摩擦,少排列工序,盡量將不需要在車間內(nèi)完成的工序搬出去;車間內(nèi)工序須排列合理,不擋回風(fēng)口,較容易產(chǎn)生塵粒的工序靠近回風(fēng)口。
五、環(huán)境
采用不產(chǎn)塵、不吸塵、易清潔的裝飾材料與醫(yī)療凈化設(shè)備。定期清潔車間,定期測(cè)試,隨時(shí)了解食品廠凈化車間控制情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
詞條
詞條說(shuō)明
側(cè)液槽高效過(guò)濾器采用玻璃纖維濾紙或聚丙烯濾紙為濾材,經(jīng)密摺而成。密摺的濾紙由紙隔板或鋁箔隔板做成的小插件間隔,保持流順暢道,外框?yàn)殄冧\板、不銹鋼板或鋁合金型材,用新型聚氨酯密封膠密封??蓮V泛用于電子、制藥、醫(yī)院、食品等行業(yè)的一般性過(guò)濾,亦可用于各種場(chǎng)所。特點(diǎn)1.側(cè)液槽高效過(guò)濾器特有無(wú)縫密封技術(shù),密封效果不易泄露。2.側(cè)液槽高效過(guò)濾器濾料雙面帶金屬護(hù)網(wǎng)。3.側(cè)液槽高效過(guò)濾器可提供50mm,67mm,
鋁框有隔板高效過(guò)濾器在水流的壓實(shí)作用下,水流經(jīng)過(guò)濾層時(shí)產(chǎn)生阻力,從上到下,水頭損失逐步減少,水流速度越來(lái)越快,濾料的壓實(shí)程度就越來(lái)越高,孔隙度越來(lái)越小,這樣沿水流方向,自動(dòng)形成連續(xù)的梯度密度濾層分布,形成了一個(gè)倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的分離,即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留,實(shí)現(xiàn)高濾速和高精度過(guò)濾的統(tǒng)一,提高過(guò)濾器截污量,延長(zhǎng)過(guò)濾周期。特點(diǎn)▲過(guò)濾精度
十萬(wàn)級(jí)凈化車間有什么標(biāo)準(zhǔn)?
十萬(wàn)級(jí)凈化車間有什么標(biāo)準(zhǔn)?10萬(wàn)級(jí)凈化車間有以下標(biāo)準(zhǔn),中標(biāo)凈化工程為您整理:塵埃粒子較高允許數(shù)(每立方米):大或等于0.5微米的粒子數(shù)不能**出3500000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不能**出20000個(gè);微生物較高允許數(shù)(每立方米):浮游菌數(shù)不能**出500個(gè);菌數(shù)不能**出10個(gè)每培養(yǎng)皿。壓差:相同潔凈度等級(jí)的潔凈車間壓差保持一致,對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa,潔凈車間與非潔凈車
什么是無(wú)塵車間凈化工程無(wú)塵車間工程是指按照客戶的要求,提供對(duì)微粒、有害空氣、細(xì)菌等污染物的有效控制,溫度、濕度、噪聲、照度、潔凈度、室內(nèi)壓差、氣流速度與氣流分布、振動(dòng)、靜電等各項(xiàng)指標(biāo)均滿足安全生產(chǎn)需求的潔凈受控空間。無(wú)塵車間的主要作用在于為產(chǎn)品生產(chǎn)(如硅芯片等)和服務(wù)提供所需環(huán)境的潔凈程度,以及溫濕度、微震動(dòng)、噪聲、照度等各項(xiàng)指標(biāo),使相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)能夠在一個(gè)滿足要求的、受控的、良好的環(huán)境空間中進(jìn)行
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