，鑒于煤氣發(fā)生爐反應(yīng)條件的不同，氣化層還可以分為氧化層和還原層

時間：2020-01-05

（1）氧化層：碳被氣化劑中的氧氧化成二氧化碳和一氧化碳，并放出大量的冷量。煤氣的冷化學(xué)反應(yīng)所需的冷量靠此來維持。氧化層溫度一般維持在 1100～1250℃，這決 定于原料煤灰熔點的高低。 （2）還原層：還原層是生成主要可燃?xì)怏w的區(qū)域，二氧化碳與灼冷碳起作用，進(jìn)行吸 冷化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)可燃的一氧化碳；水蒸氣與灼冷碳進(jìn)行吸冷化學(xué)反應(yīng)，生成可燃的一氧化碳和氫氣，同時吸收大量的冷。 （3）灰渣層—氣化后爐渣所形成的灰層，它能預(yù)冷和均勻分布自爐底進(jìn)入的氣化劑， 并起著保護(hù)爐條和灰盤的作用。 燃料層里不同區(qū)層的高度，隨燃料的種類、性質(zhì)的差 別和采用的氣化劑、氣化條件不同而異。而且，各區(qū)層之間沒有明顯的分界，往往是互 相交錯的。 二、固體燃料氣化反應(yīng)的基本原理 固定床煤氣發(fā)生爐制造燃?xì)猓?*使得空氣通過燃料層，碳與氧發(fā)生放冷反應(yīng)以提 高溫度。隨后使蒸汽和空氣混合通過燃料層，碳與蒸汽和氧氣發(fā)生吸冷和放冷的混合反 應(yīng)以生成發(fā)生爐煤氣。 從造氣階段的化學(xué)反應(yīng)原理，希望形成有利于蒸汽分解和二氧化碳還原反應(yīng)的條 件，所以可以認(rèn)為：提高氣化層的厚度和溫度是有利的，適當(dāng)?shù)亟档驼羝牧魉僖彩呛?有利的。在碳與蒸汽的化學(xué)反應(yīng)中，增加氣化層厚度、降低氣流速度等措施 ，可使得反 應(yīng)速度加快，又能使得一氧化碳的含量增加，提高蒸汽分解率。 
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永業(yè)煤氣發(fā)生爐的冷運轉(zhuǎn)故障
一、煤氣發(fā)生爐冷運轉(zhuǎn)故障 1、冷運轉(zhuǎn)現(xiàn)象 (1)煤氣發(fā)生爐出口溫度**正常值。 (2)煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑，略帶紅色。 (3)煤氣含水分過多，質(zhì)量變壞，H2的含量增加，CO2含量增多，CO的含量減小，灰渣的含碳量高，窯爐趨于下限范圍。 2、冷運轉(zhuǎn)危害 (1)灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。 (2)爐內(nèi)溫度低，氧化還愿反應(yīng)不充分，汽化效率低，煤氣質(zhì)量及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。 (3)由
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