單段式煤氣發(fā)生爐工藝說明

時間：2020-01-05作者：河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司瀏覽：409

單段式煤氣發(fā)生爐工藝說明 1、爐體結(jié)構(gòu)：全水套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)蒸汽壓力為 294KPa ，可直接通入煤氣爐做氣化劑使 用。 2、加煤機(jī)構(gòu)：采用機(jī)械加煤結(jié)構(gòu)，操作簡單，維修方便，氣密性好。 3、清灰機(jī)構(gòu)：采用液壓傳動裝置濕式單側(cè)除灰。該爐加料、除渣、布風(fēng)均勻，操作簡 便、生產(chǎn)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便、運(yùn)行**。 4、常壓固定床煤氣發(fā)生爐，一般以塊狀**煤或煙煤和焦炭等為原料，用蒸汽或蒸汽 與空氣的混合氣體作氣化劑，生產(chǎn)以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣。 煤氣爐內(nèi)燃料層的分區(qū)1－干燥層 2－干餾層 3－ 還原層 4－ 氧化層 5－ 灰渣層 煤氣發(fā)生爐燃料層分區(qū)示意圖 固體燃料的氣化反應(yīng)，按煤氣爐內(nèi)生產(chǎn)過程進(jìn)行的特性分為五層， 干燥層——在燃料層**部，燃料與冷的煤接觸，燃料中的水分得以蒸發(fā)；干餾層——在 干燥層下面，由于溫度條件與干餾爐相似，燃料發(fā)生冷分解，放出揮發(fā)分及其它干餾產(chǎn) 物變成焦炭，焦炭由干餾層轉(zhuǎn)入氣化層進(jìn)行冷化學(xué)反應(yīng)；氣化層——煤氣爐內(nèi)氣化過程 的主要區(qū)域， 燃料中的炭和氣化劑在此區(qū)域發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)， 鑒于反應(yīng)條件的不同， 氣化層還可以分為氧化層和還原層。 
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河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司專注于雙段式煤氣發(fā)生爐,單段式煤氣發(fā)生爐,轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)等

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  烘爐的具體要求： 1.爐篦上鋪20-50mm的爐渣塊，高出爐篦**200-250mm，并耙平。 2.灰盤注滿水，給鐘罩閥水封和鼓風(fēng)箱水封注水，關(guān)閉盤形閥和上段爐出口閥門。 3.水套和旋風(fēng)除塵器的蒸汽集氣器內(nèi)加軟化水，水位到集汽包中2/3位置。 4.烘爐的劈柴開始不宜粗大，圓、方都不能**80mm，長度400mm為宜。劈柴從爐膛人孔中加進(jìn)去，放在爐子*區(qū)域， 點(diǎn)燃后要關(guān)好(不必用螺釘擰緊)人孔蓋。以