氮化鈦(TiN)加工廠家介紹常用涂層
氮化鈦涂層(TiN)
TiN是一種通用型PVD涂層,可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。
氮 碳 化鈦 涂 層(TiCN)
TiCN涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得較好的表面潤滑性,是高速鋼刀具的理想涂層。
氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)
TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質(zhì)合金刀具可選用該涂層。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同,AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層較高的表面硬度,因此它是高速加工領(lǐng)域又一個可行的涂層選擇。
氮鉻鋁涂層(AlCrN)
AlCrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在容易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為可以選擇涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后,高速鋼刀具或硬質(zhì)合金刀具和成形工具的加工性能將會大大改善。
金剛石涂層(Diamond)
CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供較佳性能,是加工石墨、金屬基復(fù)合材料(MMC)、高硅鋁合金及許多其它高磨蝕材料的理想涂層(注意:**剛石涂層刀具不能用于加工鋼件,因為加工鋼件時會產(chǎn)生大量切削熱,并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。
適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同,分別有其特定的使用場合。此外,還可以采用多層涂層,此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌入了其它涂層,可以進(jìn)一步提高刀具的使用壽命。
實現(xiàn)涂層的高性價比應(yīng)用可能取決于許多因素,但對于每種特定的加工應(yīng)用而言,通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。
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關(guān)鍵詞: 氮化鈦(TiN)加工 刀具鍍鈦 沖頭沖棒鍍鈦涂層
詞條
詞條說明
類金剛石塑料薄膜又被稱為山膜。碳的一種亞穩(wěn)態(tài),構(gòu)成主要是碳,也帶有氫,其量隨加工工藝標(biāo)準(zhǔn)而異,較多時可達(dá)20%。類金剛石具備很高的強(qiáng)度、高傳熱性、高絕緣性能、優(yōu)良的**化學(xué)可靠性、從紅外線到紫外光的高電子光學(xué)透過率等。這與金剛石類似,但其特性標(biāo)值均小于金剛石膜。類金剛石膜已逐漸作為耐磨涂層。類金剛石碳(DLC)是非晶構(gòu)造,碳原子關(guān)鍵以sp3和sp2成鍵鍵融合。含氫DLC又稱之為α-C:H,在其中氫
一、CVD技術(shù)廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具的表面處理,可實現(xiàn)TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等單層及多元多層復(fù)合涂層的沉積,涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度較高,薄膜厚度可達(dá)7~9μm。耐磨性好,但亦有缺陷:一是工藝處理溫度高,易造成刀具材料抗彎強(qiáng)度下降;二是薄膜內(nèi)部呈拉應(yīng)力狀態(tài),易導(dǎo)致刀具使用時產(chǎn)生微裂紋;三是CVD工藝排放的廢氣、廢液會造成較大環(huán)境污染,與目前大力提倡的綠色制造觀念相
刀具涂層的挑選每一種涂層在鉆削加工里都不僅有優(yōu)點又有缺陷,假如采用了不適當(dāng)?shù)耐繉?,有可能造成刀具壽命小于未涂層刀具,有時候乃至?xí)斐杀任赐繉哟罅康膯栴}?,F(xiàn)階段已經(jīng)有許多種刀具涂層可選擇,包含PVD涂層、CVD涂層及其較替涂敷PVD和CVD的復(fù)合型涂層等,從刀具生產(chǎn)商或涂層經(jīng)銷商那邊可以比較容易地得到這種涂層。下邊將講解一些刀具涂層一共有的特性及其一些常見的PVD、CVD涂層挑選計劃方案。在明確采用
鍍鈦優(yōu)點:1.摩擦系數(shù)降低,減小加工受力2.提高表面硬度,大大延長模具壽命3.防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量4.省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中
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