高鏡面拋光+鍍鈦技術(shù)的使用

時間：2022-09-27作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：887

pvd涂層技術(shù)性可提高模具出模性，降低產(chǎn)品與模具粘接，防止在生產(chǎn)過程因其應(yīng)用脫膜劑而環(huán)境污染塑料件，確保紅葡萄酒杯塑料件在出模時不容易挫傷，合理的提升產(chǎn)品品質(zhì)。

pvd涂層加工工藝還可提高模具表面強度，降低原料在髙壓沖洗下對高光面導致的損害，進而增加模具使用壽命。

機械設(shè)備拋光技術(shù)性對拋光**工具規(guī)定甚高，需具有高品質(zhì)的磨刀石、砂紙和裸鉆研磨膏等協(xié)助品。機械設(shè)備拋光加工工藝分成三種，粗拋光、半精拋光、精拋光。粗拋光選用**音波研磨設(shè)備開展拋光，隨后進行手工制作磨刀石碾磨，并條形磨刀石加汽油做為潤滑液或冷卻液，其應(yīng)用次序為 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000；后面為半精拋，半精拋光關(guān)鍵應(yīng)用砂紙和汽油。砂紙的號碼先后為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。較終選用精拋光，關(guān)鍵應(yīng)用裸鉆研磨膏。用拋光布輪混和裸鉆研磨膏或研磨膏開展碾磨，其研磨次序通常是 9 μ m （ #1800 ） ~ 6 μ m （ #3000 ） ~3 μ m （ #8000 ）。9 μ m 的裸鉆研磨膏和拋光布輪是用于除去 #1200 和 #1500 號砂紙留有的發(fā)狀劃痕。較終應(yīng)用用粘氈和裸鉆研磨膏開展拋光，次序為 1 μ m （ #14000 ） ~ 1/2 μ m （ #60000 ） ~1/4 μ m （ #100000 ）。進而做到明亮如鏡的實際效果。

此機械設(shè)備鏡面玻璃拋光加工工藝可獲得Ra0.016 μ m的表面粗糙度，確保設(shè)備的高清晰度及其避免挫傷等問題。若要想得到優(yōu)質(zhì)的拋光實際效果，在其拋光全過程中需要留意規(guī)定，不可以多省或是漏省任一階段。





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  詞條說明

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