模具涂層有哪些？

時(shí)間：2022-10-10作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：1525

模具涂層有哪些？

一、PVD涂層在塑料模具中的應(yīng)用

塑料模具由于要求較高，故其耐用性較加受到關(guān)注。例如所生產(chǎn)的塑料中帶有玻璃纖維，容易磨損模具表面，或脫模時(shí)需要提高潤滑的性能。PVD涂層由于其*有的潤滑性及**高的硬度，可以大大改善生產(chǎn)過程中所遇到的上述問題。

鈹銅的特點(diǎn)是散熱快，淬火后硬度為“36-42HRC”。散熱快（比鋼材快3倍）代表注塑生產(chǎn)周期可以縮短，產(chǎn)量較高。鈹銅價(jià)格昂貴，比一般塑料鋼材貴，所以任何的磨損、報(bào)廢或修磨的成本都很高?；谟捕容^低，所以，表面磨損是其碰到的比較嚴(yán)重的問題。

考慮到硬度及鈹銅的特性，涂層公司特別為鈹銅模具設(shè)計(jì)了一套完善的PVD涂層方案TiN-BeCu，提高了鈹銅表面耐磨性，同時(shí)又不會(huì)降低其導(dǎo)熱性高的特性。

2、 精密模具

塑料模具零件有些材料采用低溫回火并有些零件的形狀結(jié)構(gòu)有易變形的特點(diǎn)，因此，采用高溫處理的PVD涂層方案并不合適。在這種情況下，CrNC是較好的選擇。CrNC抗化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)，而且它的硬度也不**HV2000，足以應(yīng)付塑料生產(chǎn)所要求的硬度，是塑料模具較佳的選擇。




3、 高速多型腔大批量生產(chǎn)模具

透明塑料瓶是典型高速多型腔大批量生產(chǎn)模具，其模具在高速生產(chǎn)的情況下，對(duì)表面的要求特別高，如：表面硬度高、拋光至鏡面及脫模能力良好等。一般歐美生產(chǎn)商都樂意采用Mirror-Gold PVD涂層處理來增強(qiáng)模具表面的硬度，并提高潤滑脫模能力。由于PVD涂層的高硬度及良好的潤滑性能，因此能縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)量。

4、 含玻纖高磨損模具

現(xiàn)今汽車制造商正想方設(shè)法在不影響安全、質(zhì)量的情況下，不斷降低汽車的總重量，從而達(dá)到省油的目的。工程塑料質(zhì)輕且強(qiáng)度高，是汽車零部件的良好材料。但如果碰到生產(chǎn)諸如尼龍加玻纖的工程塑料產(chǎn)品時(shí)，不管是什么類型的模具鋼材，其表面磨損都特別厲害。為了延長使用壽命，一般歐美汽車生產(chǎn)商均愿意采用PVD涂層。無錫一家大型汽車配件模具及制品生產(chǎn)商知道PVD涂層的好處后，其所有生產(chǎn)尼龍汽車配件的模具均采用了PVD涂層，從而提高了模具的使用壽命。

二、PVD涂層在五金模具中的應(yīng)用

對(duì)五金模具而言，因五金行業(yè)一般需要在金屬薄片上沖孔、褶彎成型等。常用的沖壓配件，如沖棒，經(jīng)常與被加工材料摩擦。為了延長其使用壽命，絕大多數(shù)需要表面使用PVD涂層。

1、 五金沖壓模具

五金沖壓通過剪切的原理，把五金薄片沖成不同的形狀。根據(jù)其加工過程，磨損、塑性變型、崩角都是其破壞的機(jī)理，所以較理想的沖壓模具必須同時(shí)擁有高硬度和高韌性。硬度高可確?？鼓p性能好，韌性好代表抗崩角性能好。

基于模具鋼材的物理性能限制，例如常用的D2材料，其硬度**過HRC62，因此采用TiCN PVD涂層是提高表面抗磨損的較好辦法，例如氮化鈦PVD涂層表面硬度可達(dá)到HV2400，對(duì)解決磨損問題有直接的幫助作用。不過，塑性變型還需要基體的硬度來承擔(dān)。沖棒是沖壓常用的模具，一般采用TiN-Mirror和TiCN涂層。

2、五金成型模具

良好的五金拉伸模具要求硬度高，兼有潤滑性能良好的表面。一般的冷作鋼可以達(dá)到HRc62，但鋼材表面潤滑度低，PVD涂層可以滿足這兩方面的要求。TiCN是很好的拉伸涂層，其硬度可達(dá)到Hv3700，但摩擦系數(shù)可**0.2。





德耐納米科技（東莞）有限公司專注于模具鍍鈦等

• 詞條

  詞條說明

• 刀具鍍鈦廠家

  金屬成型出產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面危害。匯進(jìn)科技納米涂層針對(duì)以上問題，選用適宜涂層，有用處理了上述問題。涂層具有出色的潤滑性，在金屬成型工作獲得出色的運(yùn)用效果。模具鍍鈦的涂層優(yōu)勢(shì)1.具有高硬度與高強(qiáng)度 硬質(zhì)涂層可以抵達(dá)傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度，有用保護(hù)模具表面較高耐磨性2.硬質(zhì)涂層具有較高硬度的一同，也具有出色的潤滑性和較低的摩擦系數(shù)，較佳的參數(shù)幫助成型的出產(chǎn)獲得志向

• 模具鍍鈦廠鍍鈦前都會(huì)做什么呢

  跟著現(xiàn)在時(shí)代的開展，我們?nèi)兆又谐３?huì)見到模具鍍鈦廠，由于現(xiàn)在模具鍍鈦的應(yīng)用越來越廣泛了，因而我們常常都會(huì)見到，模具鍍鈦廠關(guān)于鍍鈦是有著一定的要求性的，那么模具鍍鈦廠鍍鈦前都會(huì)做什么呢?我們請(qǐng)看下面內(nèi)容。一、表面粗糙度會(huì)影響膜附著力、摩擦系數(shù)及受力面壓大小，母材粗糙度越小，鍍膜附著力性越佳。二、形狀複雜的模具，如深孔、狹縫及彎曲管內(nèi)等，在離子鍍處理時(shí)，離子物質(zhì)不易進(jìn)入，所以無 法 獲得所需鍍膜厚度及

• 成型模具納米涂層氮化鈦加工

• 德耐納米PVD真空鍍膜

  鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：1.摩擦系數(shù)降低，減小加工受力2.提高表面硬度，大大延長模具壽命3.防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量4.省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中