光隔離器具有高隔離度、低插損、高可靠性、高穩(wěn)定性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于光纖放大器,光纖激光器,光纖CATV網(wǎng)以及衛(wèi)星通訊等。然而在隔離器的生產(chǎn)過(guò)程中,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠商還是依靠工人的人眼檢測(cè)來(lái)完成成品的品質(zhì)控制,而人工檢測(cè)存在著很大的缺點(diǎn),人眼*疲勞具有不穩(wěn)定性,無(wú)法保證**的檢測(cè)正確率。且很多檢測(cè)任務(wù)都是重復(fù)簡(jiǎn)單、枯燥、機(jī)械的動(dòng)作,由工人來(lái)完成對(duì)人的精神是一種折磨,而且由于人眼的精度、速度上的限制,有些高速度、高精度檢測(cè)根本無(wú)法由人工來(lái)完成。
在面對(duì)國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本不斷提高、“招工荒、招工難”的現(xiàn)狀、對(duì)隔離器產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來(lái)越高和訂單供不應(yīng)求的挑戰(zhàn),振皓科技研究設(shè)計(jì)自由空間光隔離器產(chǎn)品品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,替代人工檢測(cè),降低生產(chǎn)成本,進(jìn)而提高公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
自由空間光隔離器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介:
該檢測(cè)設(shè)備利用機(jī)器視覺和圖像處理技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)自由空間光隔離器品質(zhì)的自動(dòng)化檢測(cè),借助工業(yè)機(jī)械手執(zhí)行次品分揀動(dòng)作。
振皓自由空間光隔離器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備由外封管外觀檢測(cè)站、通光鏡片檢測(cè)臺(tái)、分揀機(jī)構(gòu)、翻面機(jī)構(gòu)及物流傳送機(jī)構(gòu)等幾個(gè)部分組成。
本設(shè)備由工人負(fù)責(zé)上下料。待檢的自由空間光隔離器將被工人有序的置放至鐵板上,轉(zhuǎn)置待檢區(qū),由工人負(fù)責(zé)上料;上料后的鐵板由傳送系統(tǒng)輸送至外封管外觀檢測(cè)臺(tái),由外封管外觀檢測(cè)系統(tǒng)完成隔離器規(guī)格尺寸及外封管上端面膠痕的檢測(cè);完后將被轉(zhuǎn)置通光鏡片檢測(cè)臺(tái),由通光鏡片識(shí)別系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定的品質(zhì)控制要求來(lái)對(duì)鐵板上的自由空間隔離器逐一進(jìn)行檢測(cè);完后鐵板將被送至翻面臺(tái),由翻面機(jī)構(gòu)對(duì)隔離器進(jìn)行翻面;完成再做外封管外觀檢測(cè)和通光鏡片檢測(cè);最后由分揀機(jī)構(gòu)對(duì)已識(shí)別的不良品進(jìn)行分揀;完成分揀后鐵板將由人工下料。
自由空間光隔離器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備性能:
·外封管外觀檢測(cè)系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)隔離器規(guī)格尺寸檢測(cè)、外封管上端面膠痕檢測(cè)。
·通光鏡片檢測(cè)系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)通光鏡片崩口檢測(cè)、崩邊檢測(cè)、灰塵檢測(cè)、麻點(diǎn)檢測(cè)、劃痕檢測(cè)、膠水痕跡檢測(cè),以及其他不良特征檢測(cè)。
·檢測(cè)精度:按照缺陷寬度或面積大小可以設(shè)定多個(gè)精度檔次,各個(gè)精度檔次的閥值可以由客戶自由設(shè)定。
·缺陷統(tǒng)計(jì):缺陷類型、尺寸、缺陷的截圖將實(shí)時(shí)地記錄進(jìn)數(shù)據(jù)庫(kù)中,并可以直接打印。
·自動(dòng)分揀:通過(guò)工業(yè)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分揀良品與不良品。
·報(bào)警系統(tǒng):缺陷檢出以后,報(bào)警燈會(huì)在0.1 秒之內(nèi)閃爍,并發(fā)出報(bào)警。
·設(shè)備維護(hù):設(shè)備一年免費(fèi)維修。
臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等
詞條
詞條說(shuō)明
汽車制造自動(dòng)化檢測(cè),汽車輪轂自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,可代替人工
機(jī)器視覺是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 機(jī)械零件的自動(dòng)識(shí)別是隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化和智能化技術(shù)的不斷要求而發(fā)展起來(lái)的,它在節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力以及提高效率和準(zhǔn)確性方面都有著十分重要的意義。 經(jīng)鑄造之后的輪轂需要對(duì)毛刺和鑄造余量進(jìn)行精加工。因
形狀檢測(cè)設(shè)備,鋁輪轂形狀檢測(cè)設(shè)備,鋁輪轂外形自動(dòng)檢測(cè)
機(jī)器視覺是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 汽車輪轂大多是鑄件,鑄造完成后要進(jìn)行精加工,輪毅有上百種類型,不同的類型選擇不同加工路線、加工機(jī)床、刀具等。在自動(dòng)化生產(chǎn)線上要實(shí)現(xiàn)多品種的混流生產(chǎn),首先要完成的就是輪轂類型的識(shí)別。這一任務(wù)早期是由人工
輪轂測(cè)量設(shè)備,輪轂尺寸自動(dòng)測(cè)量,輪轂外徑自動(dòng)測(cè)量設(shè)備
機(jī)器視覺是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 機(jī)械零件的自動(dòng)識(shí)別是隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化和智能化技術(shù)的不斷要求而發(fā)展起來(lái)的,它在節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力以及提高效率和準(zhǔn)確性方面都有著十分重要的意義。 經(jīng)鑄造之后的輪轂需要對(duì)毛刺和鑄造余量進(jìn)行精加工。因
磁鋼自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,磁鋼外觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,一年免費(fèi)保修
現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來(lái)完成的,但在某些特殊情況下,如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等,依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)
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臺(tái)州振皓手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè),手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè)系統(tǒng)
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臺(tái)州振皓手機(jī)鏡片檢測(cè)設(shè)備,手機(jī)鏡片生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備,鏡片表面劃痕檢測(cè)
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