激光熔覆和激光合金化的區(qū)別及應(yīng)用

    激光熔覆和激光合金化的區(qū)別

    激光熔覆和激光合金化都是利用高能量密度激光束產(chǎn)生的快速熔化過程,在基體表面形成成分和性能完全不同的合金涂層,并與基體熔合。這兩個(gè)過程類似,但本質(zhì)上是不同的,主要區(qū)別如下:

    (1)激光熔覆過程中,熔覆材料完全熔化,而基體的熔化層較薄,對(duì)熔覆層的成分影響很小。而激光合金化是在基體材料的表面熔化熔覆層中加入合金元素,從而在基體材料的基礎(chǔ)上形成新的合金層。

    (2)激光熔覆本質(zhì)上不是用基體表層的熔融金屬作為溶劑,而是將單獨(dú)制備的合金粉末熔化,使其成為熔覆層的主體合金,同時(shí)基體合金的薄層熔化,與之形成冶金結(jié)合。

    激光熔覆技術(shù)制備新材料是失效零件修復(fù)和再制造以及較端條件下金屬零件直接制造的重要基礎(chǔ),受到**科學(xué)界和企業(yè)的高度重視。




    激光熔覆鐵基合金粉末應(yīng)用于要求局部耐磨、易變形的零件

    鎳基合金粉適用于要求抗局部磨損、抗熱腐蝕和抗熱疲勞的部件。鈷基合金粉適用于要求耐磨、耐腐蝕、抗熱疲勞的零件。陶瓷涂層強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性好,高溫下化學(xué)穩(wěn)定性高,適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化的零件。

    在嚴(yán)重的滑動(dòng)磨損、沖擊磨損和磨粒磨損條件下,純鎳基、鈷基和鐵基合金粉末已不能滿足服役條件的要求。因此,在合金表面激光熔覆金屬陶瓷復(fù)合涂層已成為國內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn),鋼、鈦合金和鋁合金表面激光熔覆了多種陶瓷或金屬陶瓷涂層。

    激光熔覆的應(yīng)用主要在兩個(gè)方面,耐蝕性(包括高溫耐蝕性)和耐磨性

    激光熔覆的應(yīng)用范圍很廣,如內(nèi)燃機(jī)氣門和氣門座的密封面,水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆,模具表面的修復(fù)等。

    同時(shí),為了提高材料的耐磨性和耐腐蝕性,可以采用鈷基合金(如Co-Cr-Mo-Si系)進(jìn)行激光熔覆。在基體的相組成范圍內(nèi),Co3Mo2Si金屬間相的存在可以保證耐磨性,而Cr提供了耐腐蝕性。



    西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

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