激光熔覆技術在化工行業(yè)的應用

時間：2022-09-27

激光熔覆是利用高能激光器為熱源，合金粉末為熔覆材料，通過激光照射合金粉末同時作用于工件表面使其迅速熔化形成熔池，再快速凝固形成致密、均勻、厚度可控的冶金結合層，提高金屬零件的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化等性能不僅可以恢復失效零件使用，還能顯著延長新零件的使用壽命。

新零件改裝修復

通過激光熔覆技術在工件的*區(qū)域表面熔覆一層具有特殊性能的涂層，可以改善工件的表面性能，使重要零部件具有耐磨、防腐的特點，同時大大提高零部件的使用壽命。

化學工業(yè)球閥生產后要做熔覆表面改性，要求熔覆厚度1.2mm，無氣孔裂紋等缺陷，具有較高的耐腐蝕性要求，熔覆層硬度55HRC以上。

舊零件的激光修復

在石油化工行業(yè)中，設備長期處于惡劣的工作環(huán)境中，容易造成部件的嚴重腐蝕和嚴重磨損，甚至導致大型昂貴部件的完全報廢。而激光熔覆技術對一些價格昂貴的零件和不方便換的零件進行修復是可能的，修復零件的強度將是原來零件的兩倍，并為企業(yè)節(jié)省了新零件的成本。

在化工設備中經常引起問題的部件包括閥門、泵、葉輪、大型轉子軸頸、圓盤、襯套等?；瘜W工業(yè)球閥、軸類零件失效后覆層修復，覆層厚度為1毫米，無氣孔裂紋等缺陷，具有一定的耐腐蝕性，熔覆層硬度50HRC以上。

激光熔覆的優(yōu)點:

1.激光熔覆時，基體上的熱影響區(qū)小，工件變形小。

2.熔覆層與基體材料之間可以實現冶金結合，熔覆材料的稀釋率低。

3.熔覆層晶粒細小、組織致密，可獲得較高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。

4.可以實現選擇性的局部小修，有效降低了維修成本。

5.粉末材料系統的適應性比較高，大部分常規(guī)和特殊金屬粉末材料都可以熔覆到金屬零件的表面。

總結：

激光熔覆還可應用于鋼鐵冶金、汽車、工程機械、模具制造和船舶等其他行業(yè)，具有非常廣闊的應用前景。隨著“中國制造2025”發(fā)展規(guī)劃的不斷推進，激光熔覆技術必將為廣大工業(yè)用戶所接受，為工業(yè)生產帶來多的效益和**。

詞條
詞條說明
軸類零件的激光熔覆修復技術及工藝
由于設備長期在惡劣環(huán)境下工作，容易造成零部件的腐蝕和磨損。容易發(fā)生故障。這些軸類零件很多價格昂貴，涉及零件種類多，形狀復雜，工作條件不同，所以就需要我們加固或修復。 (1)預處理工藝:包括工件表面脫脂除銹→噴砂清理(進一步清理)→熔覆前預處理(清理需要激光熔覆的區(qū)域，平整有明顯缺陷的區(qū)域); (2)質量檢驗程序:使用磁粉檢驗、X射線檢驗、熒光滲透檢驗或顯影劑檢驗對清洗后的表面進行檢驗，以確定是否
缸筒內孔激光熔覆修復技術
缸筒內孔激光熔覆修復加工是一項、率的修復技術，廣泛應用于各類機械設備的缸筒內孔修復。該技術通過激光束對熔覆材料進行快速加熱和熔化，然后與基材形成冶金結合，實現對缸筒內孔損傷的修復。一、缸筒內孔激光熔覆修復技術原理缸筒內孔激光熔覆修復加工主要利用激光束的高能量密度和控制性，將熔覆材料以微小的顆粒形式噴射至缸筒內孔表面。激光束加熱熔覆材料至熔化狀態(tài)，同時與基材表面形成一層薄薄的熔池。在激光束的持
激光清洗設備的優(yōu)缺點有哪些?
激光清洗設備是一種利用激光束對表面進行清洗的設備。它可以通過高能量密度的激光束將表面的污垢、油漬、涂層等物質蒸發(fā)或剝離，從而實現對表面的清潔。相比傳統的清洗方法，激光清洗設備具有、無損、環(huán)保等優(yōu)點。激光清洗設備可以應用于許多領域，例如汽車、航空航天、電子、修復等。在汽車制造領域，激光清洗設備可以用于清洗發(fā)動機零部件、車身涂層等;在航空航天領域，可以用于清洗發(fā)動機葉片、渦輪噴氣發(fā)動機的燃燒室等;
激光表面淬火工藝及特點
激光表面淬火的原理與普通熱處理相同，但加熱時間很短(在千分之幾秒至零點幾秒范圍內)、面積小、冷卻時間短，即用激光作為熱源，快速加熱金屬表面一小塊區(qū)域，使其奧氏體化，然后淬火強化。理論和實踐都證實，表面溫度和熱穿透深度都與激光照射持續(xù)時間的平方根成正比。因此，可以通過適當調整光斑尺寸、掃描速度和激光功率來控制表面溫度和熱穿透深度。當激光束離開被加熱表面時，那里的熱量很快轉移到表面其余的冷態(tài)，相當于