眾所周知,微型減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu),主要是利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。那么拆卸微型減速機(jī)的基本步驟是怎樣的?1、拆下潤(rùn)滑油泵。2、擰開(kāi)機(jī)座底部油塞,放凈潤(rùn)滑油。3、松開(kāi)緊固螺栓,分開(kāi)機(jī)座部分與針齒輪部分。4、取出軸銷(xiāo)套。5、拆下轉(zhuǎn)臂**的擋墊,取出擺線(xiàn)齒輪Ⅱ。6、取出轉(zhuǎn)臂及其軸承組合件。7、取出隔離環(huán)和擺線(xiàn)齒輪Ⅰ。8、拆卸擺線(xiàn)齒輪時(shí),切記其斷面標(biāo)記字頭的位置。以上就是關(guān)于微型減速機(jī)拆卸步驟的介紹,拆卸時(shí)要按照正確的順序方法,以免中間出現(xiàn)問(wèn)題。如有疑問(wèn),請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)。
詞條
詞條說(shuō)明
蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線(xiàn)上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動(dòng)效率不高,精度不高。諧波減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的,體積不大、精度很高,但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長(zhǎng),額定輸出扭矩可以做
行星減速機(jī)主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:行星輪,太陽(yáng)輪,外齒圈.行星減速機(jī)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因,單級(jí)減速較小為3,較大一般不**過(guò)10,常見(jiàn)減速比為:3.4.5.6.8.10,減速機(jī)級(jí)數(shù)一般不**過(guò)3,但有部分大減速比定制減速機(jī)有4級(jí)減速.下面是幾款行星減速機(jī)的結(jié)構(gòu)圖!1)齒圈固定,太陽(yáng)輪主動(dòng),行星架被動(dòng)。從中可以看出,此種組合為降速傳動(dòng),通常傳動(dòng)比一般為2.5~5,轉(zhuǎn)向相同。2)齒圈固定,行星架主動(dòng),太陽(yáng)輪被動(dòng)。從圖例2
【K系列減速機(jī)】關(guān)于直流減速機(jī)電阻不合格的原因分析
一般情況下,電阻不合格也不是經(jīng)常發(fā)生,但也不能確保絕不發(fā)生。當(dāng)遇到電阻不合格這一故障時(shí),我們切不可亂了陣腳,并要仔細(xì)分析其發(fā)生的原因采取補(bǔ)救措施。直流減速機(jī)電阻不合格的原因,我們可以從五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析,分別是繞組故障方面、繞組連接方面、導(dǎo)線(xiàn)斷裂方面、電磁線(xiàn)規(guī)格方面以及重繞線(xiàn)圈工藝方面等,下面大家就來(lái)一起了解下吧。1、繞組故障方面:繞組有匝間短路故障;繞組與機(jī)殼有兩處或兩處以上接觸,產(chǎn)生接地故障。
【F系列減速機(jī)】微型減速機(jī)對(duì)于槽數(shù)的要求
微型減速機(jī)在我們的生活中越來(lái)越普及,那么它的槽數(shù)要求有哪些?下面就詳細(xì)的為大家介紹:微型減速機(jī)的定子的槽數(shù)越多,電機(jī)的磁動(dòng)勢(shì)較好,微型減速機(jī)的漏抗減小,導(dǎo)致較大轉(zhuǎn)矩和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩有所增加,效率和功率因數(shù)也略有增加;槽數(shù)多了,繞組分散,繞組接觸鐵心的散熱面積增加,對(duì)散熱有利。但是不是槽數(shù)越多就越好呢,這也不一定,槽數(shù)越多,將引起槽絕緣材料和工時(shí)的增加,槽利用率降低,對(duì)沖模的制造和使用也不利。微型減速機(jī)的
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