點(diǎn)焊機(jī)的使用方法

時(shí)間：2020-06-29作者：洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司瀏覽：141

點(diǎn)焊機(jī)使用方法:

       1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。

       2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

       3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。

       4、焊件準(zhǔn)備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對(duì)熱軋鋼，較好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命，同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

       另外，用戶在使用時(shí)可參考下列工藝數(shù)據(jù):

       1、焊接時(shí)間:在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

       2、焊接電流:焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。

       3、電極壓力:電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。


洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點(diǎn)焊機(jī),排焊機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 點(diǎn)焊機(jī)的幾大特點(diǎn)

  人工把待焊的（兩塊）工件安裝在平臺(tái)上并固定定好位→ 啟動(dòng)起動(dòng)按鈕 → 機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至（一定距離，可以設(shè)定）點(diǎn)焊位置 → 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至（一定距離，可以設(shè)定）下一個(gè)點(diǎn)焊位置→ 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓 、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →……如此重復(fù)循環(huán)直至焊接完成最后一個(gè)定位點(diǎn) →機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至工件較末端 → 滾焊機(jī)頭下壓并壓緊工件 →

• 點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的種類和適用范圍

  1.交流電可以通過調(diào)幅使電流緩升、緩降，以達(dá)到預(yù)熱和緩冷的目的，這對(duì)于鋁合金焊接十分有利。交流電還可以用于多脈沖點(diǎn)焊，即用于兩個(gè)或多個(gè)脈沖之間留有冷卻時(shí)間，以控制加熱速度。這種方法主要應(yīng)用于厚鋼板的焊接。 2.直流電主要用于需要大電流的場合，由于直流焊機(jī)大都三相電源供電，避**相供電時(shí)三相負(fù)載不平衡。 本公司采用**的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品有ST手提系列、DN腳踏點(diǎn)焊機(jī)系列、DN系列、FN氣動(dòng)系列、全

• 首先檢查以下三點(diǎn)：1、被焊的材質(zhì)。2、接入的電源線細(xì)功率不夠也焊不住。3、機(jī)器本身就有故障，主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞，再檢查焊針有沒有氧化接觸不良，點(diǎn)焊電極有沒有短路。焊接前應(yīng)保證電極表面的清潔，因?yàn)殡姌O接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。 電極材料的基本要求 根據(jù)電極在點(diǎn)焊機(jī)中要傳導(dǎo)電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱

• 自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意什么？

  1、作業(yè)前應(yīng)查看自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動(dòng);接通電源，調(diào)查整流器、電動(dòng)發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等作業(yè)是不是正常，有無反常音響。2、操作人員經(jīng)考試合格獲得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)了解自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的功能、構(gòu)造等，并要遵守安全和交接班準(zhǔn)則。3、焊接電源、控制箱與機(jī)頭有必要牢靠的接地。4、焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的巨細(xì)，將電源過載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。5、作業(yè)前施焊現(xiàn)