鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的方法

        1.首先要選擇一個搭建場地:鋼筋籠制作時要求防雨防潮,出入方便,然后就是拉好安全電源。

    2.選購原材料:按圖紙設(shè)計的要求選擇鋼筋,截取鋼筋后并送到相關(guān)質(zhì)量檢測部門進(jìn)行檢驗。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條,焊條的質(zhì)量將會影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機。

    3.加工制作時應(yīng)要求進(jìn)行鋼筋加工,將制作好的鋼筋籠交于監(jiān)理人員檢驗是否合格。

        4.制作控制要點

    1)鋼筋加工前應(yīng)檢查鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等可用人工除銹,使其表面潔凈。

    2) 鋼筋局部如果彎曲度過標(biāo)準(zhǔn)的話,應(yīng)矯直后才可使用。

    3)切割時要保證斷料的長度準(zhǔn)確性直徑12mm以下的可用人工切割;直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。

    4)控制誤差應(yīng)根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。

    5.鋼筋籠焊接制作

    1) 施焊前,鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求:

    2) 首先采用幫條焊時間隙應(yīng)為2.5mm;采用搭接焊應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上,不得錯開搭接焊;幫條與主筋之間用四點定位焊固定,搭接焊時兩點固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

    3)施焊時,引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時,**層焊縫應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始終端,應(yīng)熔合良好。

    4)鋼筋接頭采用幫條焊或搭焊時,焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度,焊縫高度應(yīng)大于等于0.3d,并不小于4mm;焊縫寬度大于等于0.7d,并不小于10mm。

    6.外觀檢查

    1)鋼筋電弧焊接頭外觀檢查應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測. 接頭處不得有裂紋,焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。

    2) 當(dāng)有外觀檢查不合格接頭時,經(jīng)修理或補強后,可提交二次驗收。

    3) 鋼筋焊接必須做強度檢驗,以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,按一批計。強度檢驗時,從成品中每批切取三個接頭進(jìn)行拉伸試驗。

    7.鋼筋籠的安裝

    鋼筋籠制作完后堆放在平整的地方以防變形;在運輸過程中也應(yīng)采取措施保證其不變形不扭曲;必要時應(yīng)加固處理, 鋼筋籠在孔內(nèi)立焊時,應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。

    以上是我公司對鋼筋籠制作提出的建議。
    河南寶潤機械有限公司專注于鋼筋剪切線,小導(dǎo)管尖頭機,小導(dǎo)管沖孔機,工字鋼冷彎機,數(shù)控鋼筋彎曲機等

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