2017年,中國工業(yè)迎來了轉(zhuǎn)型升級的契機(jī),制造企業(yè)們紛紛加入到智能化改造的大軍當(dāng)中。其中鑄造行業(yè)的表現(xiàn)較為活躍,包括鑄件清理設(shè)備在內(nèi)一大批新機(jī)器紛紛上馬,一時(shí)間成為中國工業(yè)制造領(lǐng)域的廣泛現(xiàn)象。下面列舉的關(guān)鍵詞,帶你回顧鑄造行業(yè)走過的2017年,梳理其發(fā)展脈絡(luò)的同時(shí),一窺2018發(fā)展前景。 **工作報(bào)告 3月5日,*****發(fā)表2017**工作報(bào)告,指出要加快培育壯大包括人工智能在內(nèi)的新興產(chǎn)業(yè)?!叭斯ぶ悄堋币?*被寫入了**工作報(bào)告。自此,AI迎來了真正的新紀(jì)元,其在中國的政治、經(jīng)濟(jì)、學(xué)術(shù)領(lǐng)域都將成為重中之重。而作為人工智能的“**兵”,“中國智造”也率**入到了實(shí)質(zhì)性發(fā)展階段。 作為我國工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的重要組成部分,發(fā)展的要?jiǎng)?wù)自然也不會(huì)落下鑄造行業(yè)。隨著工業(yè)智能技術(shù)的廣泛應(yīng)用,鑄造企業(yè)們也正依次邁入正確的發(fā)展路徑當(dāng)中。 環(huán)保風(fēng)暴 *環(huán)境督察組巡視16省,用嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)考核各地制造企業(yè)生產(chǎn)情況。長期以來,鑄造行業(yè)因其高耗能、高排放、低效率而成為國家管控的重點(diǎn)對象。以鑄件清理環(huán)節(jié)為例,傳統(tǒng)打磨所產(chǎn)生的大量鐵屑、鐵粉,不僅嚴(yán)重危害打磨工人的身體健康,同時(shí)因?yàn)檎也坏桨踩呐盼弁緩?,也對環(huán)境造成嚴(yán)重危害。 環(huán)保高壓下,面臨停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的企業(yè)們,又不約而同的將目光投向了工業(yè)智能。而智能打磨技術(shù)的出現(xiàn),則徹底解決了鑄造企業(yè)們較為頭疼的綠色生產(chǎn)難題。 打破壟斷 智能打磨技術(shù),曾長期被歐美廠商所壟斷。受技術(shù)局限,國內(nèi)企業(yè)始終無法突破這一壁壘。但隨著時(shí)間來到了2017年,情況產(chǎn)生了很大改觀。國內(nèi)一些優(yōu)秀企業(yè)經(jīng)過多年的研發(fā)與實(shí)驗(yàn),已進(jìn)入到了技術(shù)收獲階段。其中,譽(yù)洋工業(yè)智能較具代表性。 憑借著多年的潛心鉆研與攻堅(jiān)克難,譽(yù)洋*的智能打磨設(shè)備**了多項(xiàng)**。2016年底,譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司被國家認(rèn)定為**企業(yè)。2017一開年,譽(yù)洋便用實(shí)際行動(dòng),成功突破了國內(nèi)自動(dòng)化打磨技術(shù)的長期瓶頸! 智能打磨設(shè)備 2017年,國內(nèi)市場上涌現(xiàn)了一批質(zhì)量上乘的鑄件清理產(chǎn)品。這些產(chǎn)品以工業(yè)智能為技術(shù)基礎(chǔ),瞄準(zhǔn)鑄造領(lǐng)域高排放、低效率的痛點(diǎn),因地制宜的解決了鑄件清理環(huán)節(jié)的**問題: 針對于環(huán)保要求,新的鑄件清理產(chǎn)品——智能打磨設(shè)備,采取封閉式作業(yè),及時(shí)收納整理打磨后產(chǎn)生的鐵屑等污染物,使之不與外界直接接觸,將環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)降至較低; 針對于生產(chǎn)效率低下問題,智能打磨設(shè)備可完全替代人工作業(yè),快速、精確、不間斷化的工作能力,將生產(chǎn)效率提升數(shù)倍,同時(shí)也節(jié)約了大量的人力成本。 在國內(nèi)鑄件清理產(chǎn)品市場上,譽(yù)洋工業(yè)智能打磨設(shè)備的表現(xiàn)引起了廣泛關(guān)注。在技術(shù)水平比肩歐美**廠商的基礎(chǔ)上,價(jià)格卻僅為前者的一半,一經(jīng)推出便獲得鑄造企業(yè)的熱烈追捧,其先后與國內(nèi)多家大型制造企業(yè)完成合作,成為業(yè)內(nèi)較可信賴的鑄件清理設(shè)備提供商。 以主力機(jī)型GS45為代表的譽(yù)洋工業(yè)智能打磨設(shè)備,通常可替代5~10名工人,生產(chǎn)效率較之人工提升5~6倍,每臺(tái)設(shè)備年可節(jié)省成本約35萬元。同時(shí),通過自動(dòng)排屑系統(tǒng),譽(yù)洋設(shè)備可做到對環(huán)境0污染,**履行綠色生產(chǎn)理念。 ** 2017年,隨著新模式、新裝備的到來,新一代鑄件清理技術(shù)的創(chuàng)新實(shí)踐,也迎來了多個(gè)“**”。在一條條凝聚智慧與汗水的紀(jì)錄中,譽(yù)洋工業(yè)智能的名字也頻頻出現(xiàn): 1.譽(yù)洋KINMAC T60智能打磨設(shè)備為長春一汽克服了多項(xiàng)技術(shù)難題,**實(shí)現(xiàn)了剎車轂回轉(zhuǎn)體打磨作業(yè),開啟了該技術(shù)領(lǐng)域的新篇章; 2.譽(yù)洋在與中國重汽杭州發(fā)動(dòng)機(jī)公司合作中,在國內(nèi)**實(shí)現(xiàn)了缸體自動(dòng)打磨作業(yè),填補(bǔ)了該領(lǐng)域的空白; 另外,譽(yù)洋設(shè)備也在如排氣管等復(fù)雜鑄件的打磨作業(yè)中,成功實(shí)現(xiàn)了“**”。 2017年對于鑄造領(lǐng)域來說,是值得紀(jì)念的一年。在這一年里,像譽(yù)洋工業(yè)智能這樣的高科技企業(yè)開始*嶄露頭角。大量的**產(chǎn)品也隨著產(chǎn)業(yè)升級,逐步裝備中國的“工業(yè)4.0”時(shí)代。已經(jīng)到來的2018,將會(huì)是工業(yè)智能走向全面發(fā)展的一年,相信有了之前的基礎(chǔ),鑄造行業(yè)將會(huì)迎來較廣闊的發(fā)展空間,構(gòu)筑“中國制造2025”的時(shí)代藍(lán)圖!
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詞條說明
譽(yù)洋閃耀工博會(huì),創(chuàng)新**智能制造
2018年9月23日下午,歷時(shí)5天的*20屆中國**工業(yè)博覽會(huì)在國家會(huì)展中心(上海)圓滿落幕。此次展會(huì),參展規(guī)模和專業(yè)觀眾數(shù)量均創(chuàng)歷史新高,共吸引境內(nèi)外專業(yè)觀眾17.4**次,較去年同期增長3.6%。 在智能制造領(lǐng)域,大連譽(yù)洋工業(yè)智能,憑借其雄厚的企業(yè)實(shí)力和專業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新能力獲得業(yè)內(nèi)和觀眾的一致認(rèn)可和**。雖然譽(yù)洋是工博會(huì)眾多**參展商中的“新人”,但旗下的KINEYE?3D智能視覺系統(tǒng)
洋工業(yè)智能:解決機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡波動(dòng)問題
機(jī)器人的軌跡規(guī)劃,是人工智能的基礎(chǔ)。可以這樣描述:根據(jù)給定的路徑,在機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)約束條件下,規(guī)劃出給定的性能指標(biāo),使之達(dá)到較優(yōu)的關(guān)節(jié)位置、關(guān)節(jié)速度,以及加速度的時(shí)間序列。 鑄件在鑄造過程中受到的細(xì)微影響,較終造成每個(gè)工件的偏差幾乎完全不同,較大的影響了鑄件的打磨質(zhì)量,導(dǎo)致夾具設(shè)計(jì)困難,較使得自動(dòng)打磨生產(chǎn)線中機(jī)器人軌跡不易規(guī)劃。此外,由于鑄件表面較粗糙,激光測量及檢測可能出現(xiàn)失準(zhǔn)現(xiàn)象,將
譽(yù)洋KINEYE?3D機(jī)器視覺 精準(zhǔn)、快速、高效 KINEYE?3D視覺,起步便與世界同步 譽(yù)洋與歐洲科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合研發(fā)的KINEYE?3D機(jī)器視覺系統(tǒng),擁有比肩世界的技術(shù)水準(zhǔn),可實(shí)現(xiàn)對制造業(yè)生產(chǎn)線的重構(gòu)再造,實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能化改革升級。在產(chǎn)品生產(chǎn)和配送過程中識(shí)別、測量、檢測產(chǎn)品并確保其質(zhì)量,以較高的速度和較低的成本幫助企業(yè)生產(chǎn)出無缺陷的產(chǎn)品,幫助制造企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率進(jìn)而增加市場競爭力。 3
曲軸是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件,也是典型的軸類鑄件。它在工作時(shí)承受著強(qiáng)大的方向不斷變化的彎矩及扭矩,并伴有磨損。因此,加工打磨時(shí)既要求高強(qiáng)度、高韌性,又要求耐疲勞性和耐磨性,還要求有高精度以保證動(dòng)平衡性和少的加工余量。 談到與譽(yù)洋成功合作曲軸打磨項(xiàng)目的企業(yè),就必須提到重慶一家集汽車研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一身的制造類廠商。30多年來,“慢工出細(xì)活”一直是該企業(yè)的優(yōu)勢。但隨著人工成本的不斷提高,人工打磨的優(yōu)
公司名: 大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
聯(lián)系人: 許女士
電 話: 400-877-3838
手 機(jī): 15566971838
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地 址: 遼寧大連甘井子區(qū)高新園區(qū)七賢嶺匯賢街5號(hào)
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大連新聞報(bào)道:砥礪奮進(jìn)的五年 譽(yù)洋描繪工業(yè)智能新長卷
譽(yù)洋工業(yè)智能:弘揚(yáng)智能化時(shí)代的工匠精神
譽(yù)洋機(jī)器人智能打磨中心:大中小型鑄件皆可應(yīng)用
力避低端化 機(jī)器人產(chǎn)業(yè)亟待創(chuàng)新
譽(yù)洋工業(yè)智能:解決機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡波動(dòng)問題
譽(yù)洋工業(yè)智能:邁向**
智能工業(yè)化時(shí)代來臨 解決客戶痛點(diǎn)是關(guān)鍵
德國“智能服務(wù)世界”計(jì)劃助力工業(yè)4.0
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