冷水機(jī)臟堵產(chǎn)生的原因及解決方案

    冷水機(jī)臟堵產(chǎn)生的原因及解決方案
    
    摘要:同冷水機(jī)冰堵一樣,冷水機(jī)臟堵產(chǎn)生的原因也是多樣的,比如制冷過程的塵埃、金屬屑末、氧化層脫落等等。有問題不可怕,下來就一起來看看具體的解決辦法吧。
    
    臟堵產(chǎn)生的原因和故障現(xiàn)象
    臟堵故障的形成是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)有過量的雜質(zhì)所致。系統(tǒng)中雜質(zhì)的來源主要有:冷水機(jī)制造過程中的塵埃、金屬屑末,管道焊接時(shí)內(nèi)壁面的氧化層脫落,各零部件在加工過程中內(nèi)外表面沒清洗干凈,管路密封不嚴(yán)灰塵進(jìn)入管內(nèi),冷凍機(jī)油和制冷劑中含有雜質(zhì),干燥過濾器內(nèi)質(zhì)量低劣的干燥劑粉末。這些雜質(zhì)和粉末流經(jīng)干燥過濾器時(shí)大部分被干燥過濾器清除,而當(dāng)干燥過濾器雜質(zhì)較多時(shí),一些細(xì)小的臟物和雜質(zhì)就被流速較高的制冷劑帶入毛細(xì)管,在毛細(xì)管彎曲段阻力較大的部位滯留堆積,阻力越來越大,使雜質(zhì)較容易滯留,直至將毛細(xì)管堵塞,制冷系統(tǒng)不能循環(huán)為止。此外,毛細(xì)管與干燥過濾器中濾網(wǎng)的距離過近也容易引起臟堵故障;另外在焊接毛細(xì)管和干燥過濾器時(shí)也容易將毛細(xì)管管口焊堵。
    
    制冷系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵后,由于制冷劑無法循環(huán),使壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),蒸發(fā)器不冷,冷凝器不熱,壓縮機(jī)外殼不熱,聽蒸發(fā)器內(nèi)無氣流聲。如部分堵塞時(shí),蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺,但不結(jié)霜。摸干燥過濾器和毛細(xì)管的外表面時(shí)手感很涼,有結(jié)霜,甚至?xí)Y(jié)出一層白霜。這是因?yàn)橹评鋭┝鬟^微堵的干燥過濾器或毛細(xì)管時(shí),產(chǎn)生節(jié)流降壓作用,從而使流過堵塞處的制冷劑產(chǎn)生膨脹、汽化、吸熱,導(dǎo)致堵塞處外表面結(jié)露或結(jié)霜。
    
    冰堵于臟堵的區(qū)別:冰堵發(fā)生一段時(shí)間后還能恢復(fù)制冷、形成一會兒通、一會兒堵,堵了又通,通了又堵的周期性重復(fù)。而臟堵發(fā)生后就不能制冷了。
    
    除了毛細(xì)管發(fā)生臟堵外,如果系統(tǒng)雜質(zhì)較多,也會逐漸將干燥過濾器堵塞,因過濾器本身濾除臟物和雜質(zhì)的容量有限,會由于雜質(zhì)的不斷堆集而發(fā)生堵塞。
    
    臟堵故障的排除
    
    毛細(xì)管臟堵故障的排除方法有兩種:一是用高壓氮?dú)饨Y(jié)合其他方法將堵塞的毛細(xì)管的臟物吹出,毛細(xì)管吹通后,經(jīng)過對制冷系統(tǒng)內(nèi)各部件的清洗干燥后重新進(jìn)行組裝焊接將故障排除。如果毛細(xì)管堵塞嚴(yán)重,上述方法不能排除故障則采用更換毛細(xì)管的方法排除故障,分述如下:
    
    1.用高壓氮?dú)獯党雒?xì)管中的臟物:割開工藝管放液,將毛細(xì)管從干燥過濾器上焊下,在壓縮機(jī)工藝管上接上三通修理閥,充入0.6~0.8MPa的高壓氮?dú)猓⒚?xì)管伸直用氣焊碳化焰加溫,將管內(nèi)的臟物碳化,在高壓氮?dú)庾饔孟聦⒚?xì)管內(nèi)的臟物吹出。毛細(xì)管暢通后,加入四氯化碳100毫升進(jìn)行充氣清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗裝置上用四氯化碳清洗。然后更換干燥過濾器,再充氮檢漏、抽真空、最后充灌制冷劑。
    
    2.更換毛細(xì)管:如果采用上述方法無法將毛細(xì)管中的臟物沖出,則可連同低壓管一起更換毛細(xì)管。先用氣焊將低壓管和毛細(xì)管一起從蒸發(fā)器銅鋁接頭上卸下,在拆卸和焊接時(shí)應(yīng)先用濕棉紗將銅鋁接頭包住以防高溫?zé)龎匿X管。
    
    更換毛細(xì)管應(yīng)進(jìn)行流量測定,毛細(xì)管出口先不與蒸發(fā)器入口焊接,在壓縮機(jī)的吸排氣進(jìn)出口分別裝修理閥和壓力表,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,空氣從低壓修理閥吸入,待吸入壓力與外界大氣壓相等時(shí),高壓表的指示壓力應(yīng)穩(wěn)定在1~1.2MPa。如壓力**過,說明流量過小,可截去一段毛細(xì)管,直至壓力合適為止。如壓力過低,說明流量過大,可將毛細(xì)管多盤幾圈以加大毛細(xì)管的阻力,或更換一根毛細(xì)管,待壓力合適后將毛細(xì)管與蒸發(fā)器的進(jìn)口管焊接。
    
    在焊接新毛細(xì)管時(shí),應(yīng)使插入銅鋁接頭內(nèi)的長度約為4~5cm,以免焊堵。毛細(xì)管與干燥過濾器焊接時(shí)其插入長度以2.5cm為宜,如果毛細(xì)管插入干燥過濾器過多,離濾網(wǎng)太近,微小的分子篩顆粒就會進(jìn)入毛細(xì)管將其堵塞。若毛細(xì)管插入過少,焊接時(shí)的雜質(zhì)和分子篩顆粒便會進(jìn)入毛細(xì)管,直接堵塞毛細(xì)管通道。因此毛細(xì)管插入過濾器,既不能過多也不能過少。過多或過少都會造成堵塞的危險(xiǎn)。

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