耐熱輸送帶的地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2014-03-21作者：青島雙虎橡膠輸送帶制品有限公司-擋邊輸送帶瀏覽：95

一、 每個(gè)產(chǎn)品的地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)：耐熱輸送帶執(zhí)行HG 2297-92標(biāo)準(zhǔn)  
二、性能要求：(1)可以在150℃條件下長(zhǎng)期使用，可以在**150℃的條件下短期使用。(2)不但要在常溫下有較好的**性，而且要求在高溫條件下不劣化。(3)硫化前要有一定的自粘性和與緩沖膠的互粘性，硫化后有較高的粘合強(qiáng)度。(4)硬度和拉伸性能達(dá)到要求。 
  
三、配方 
原材料 
基本配方 /質(zhì)量份 
原材料 
基本配方 /質(zhì)量份 三元乙丙橡膠 
100 氧化鎂 10 氧化鋅 10 促進(jìn)劑M 2 硬脂酸 1 促進(jìn)劑TMTD 2 防老劑D 2 促進(jìn)劑ZDC 1.5 中****爐黑 
50 硫黃 2.5 四線油 15   歧化松油 
5 
合計(jì) 201 
硫化膠物性（153℃×50min）；硬度（邵氏A型）69度；拉伸強(qiáng)度12.45MPa； 
300%定伸應(yīng)力5.49MPa；扯斷*變形20%；阿克隆磨耗1.062cm3
。 
 
①生膠：（三元乙丙橡膠100） 
耐熱輸送帶覆蓋膠較常用的橡膠品種是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是較常用的，但它只適合在12O℃ 以下使用；IIR的耐高溫性能比SBR好，但工藝性能差，價(jià)格又太高，國(guó)內(nèi)使用得很少；EPR耐熱性能和價(jià)格都比較適中，適于生產(chǎn)耐熱輸送帶。 
EPR的耐熱性良好，長(zhǎng)期使用也不易龜裂，受熱后硬度雖然也升高，但升高程度比SBR低得多，而且硬度升高后，其**性能還有所改善。EPM 硫化太慢，因此生產(chǎn)中多采用EPDM。另外，我國(guó)國(guó)內(nèi)已有EPDM 在大量生產(chǎn)，價(jià)格也比IIR便宜得多。 ②硫化體系：（氧化鋅10、硬脂酸1、硫黃2.5、氧化鎂10、促進(jìn)劑M  2、促進(jìn)劑TMTD  2、促進(jìn)劑ZDC  1.5） 
過(guò)氧化物硫化膠料的耐熱性較好，但硫化速率較慢。為了提高硫化速度，可以加入少量硫黃和促進(jìn)劑。 ③填充補(bǔ)強(qiáng)體系：（中****爐黑50） 
膠料的強(qiáng)度較高，硬度適中，**性較好。 ④軟化增塑體系:（四線油15、歧化松油5） 
加入軟化劑可大大提高EPDM 的自粘性和拉斷伸長(zhǎng)率，但是用量過(guò)多會(huì)降低膠料的耐熱性能。 ⑤防護(hù)體系：（防老劑D  2） 
延緩橡膠的老化，延長(zhǎng)制品的使用壽命。
四、工藝
(1)膠料混煉  加料順序：EPDM一氧化鋅,硬脂酸,氧化鎂一防老劑D一中****爐黑一四線油, 歧化松油一硫黃一促進(jìn)劑TMTD,促進(jìn)劑M,促進(jìn)劑ZDC  EPDM的工藝性能較差，開煉機(jī)混煉時(shí)易脫輥，混煉困難；緩沖膠中因加入了大量軟化劑，采用開煉機(jī)混煉較易粘輥，操作相當(dāng)困難。 (2)成型工藝  EPDM 自粘性差，利用緩沖膠的熱粘性，在成型機(jī)的壓力下趁熱可以將覆蓋膠順利貼合，但出片后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就難以貼合。因此，出片后1 h之內(nèi)**貼合完成。 (3)硫化工藝  時(shí)間：50min ；溫度：153℃ ；  EPDM 硫化慢，硫化時(shí)間是普通輸送帶的2倍，硫化時(shí)間不足或溫度偏低容易造成膠層起泡，因此在生產(chǎn)中要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程執(zhí)行才能**產(chǎn)品質(zhì)量。EPDM 自粘性差在成型工序中是個(gè)缺點(diǎn)，但是在硫化工序中卻有一定的好處，因?yàn)槟z料不粘平板，硫化時(shí)排氣較容易，平板壓合后經(jīng)一二次擠壓即可將窩在膠帶表面的空氣排盡。生熟口交接處的質(zhì)量比普通輸送帶還要好，整條輸送帶的外觀也不比普通輸送帶差。  EP帆布帶芯耐高溫輸送帶的硫化工藝按普通EP帆布芯輸送帶的工藝執(zhí)行，除了一次拉伸外，硫化后還需再做一次冷拉伸，以控制其拉斷伸長(zhǎng)率不致過(guò)大。
五、物理測(cè)試 1、 硬度  儀器：硬度計(jì) 試樣：（1）試樣厚度不小于6mm，如試樣厚度**6mm，可用同樣膠片重疊起來(lái)，但重疊數(shù)不得**過(guò)3層，每層厚度不小于2mm，但這樣測(cè)量的結(jié)果與在整塊試樣上測(cè)量的硬度是不能相比較。（2）試樣表面應(yīng)光滑、平整，不應(yīng)有缺膠、機(jī)械損傷及雜質(zhì)等。（3）試樣**有足夠的尺寸，**壓針和試樣接觸位置距離邊緣至少12mm，即試樣外形尺寸**在24mm以上。（4）試樣在試驗(yàn)溫度下應(yīng)至少停放5h.  注意事項(xiàng)：（1）試驗(yàn)前儀器調(diào)零。（2）試樣上的每一點(diǎn)只準(zhǔn)測(cè)量一次硬度，點(diǎn)與點(diǎn)間距離不少于6mm，點(diǎn)與邊間距不少于12mm.（3）每個(gè)試樣測(cè)量點(diǎn)不少于5個(gè)，取其中值為試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)結(jié)果**到整數(shù)位。（4）壓足和試樣*接觸后1s內(nèi)讀數(shù)。 2、 拉伸強(qiáng)度  儀器：電子拉力機(jī) 試樣：?jiǎn)♀徯?nbsp; 注意事項(xiàng)：試樣裁斷的方向應(yīng)保持其拉伸受力方向與壓延方向一致。 3、 扯斷伸長(zhǎng)率  儀器：電子拉力機(jī) 試樣：月牙形
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