盲孔法測殘余應(yīng)力于1934年被德國提出,經(jīng)過長期改進(jìn)和完善,目前是應(yīng)用廣泛的殘余應(yīng)力測量方法之一。
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
目前國內(nèi)應(yīng)用較多的是GB/T 31310-2014金屬材料殘余應(yīng)力測定鉆孔應(yīng)變法,是國家于2014年發(fā)布的,該標(biāo)準(zhǔn)里面描述了兩種不同的鉆孔方法測定殘余應(yīng)力:
方法 A:高速鉆殘余應(yīng)力測量方法
方法 B:低速鈷殘余應(yīng)力測量方法
盲孔法測殘余應(yīng)力工作原理
盲孔法測殘余應(yīng)力是指在有殘余應(yīng)力的部位鉆一個(gè)小孔,因小孔附近的殘余應(yīng)力被釋放,孔區(qū)附近的殘余應(yīng)力場發(fā)生變化,只要測出該局部區(qū)域的應(yīng)變變化量,即可計(jì)算出鉆孔處釋放前的殘余應(yīng)力值。
盲孔法測殘余應(yīng)力操作步驟
以JH-30殘余應(yīng)力檢測儀為例
1.選擇測點(diǎn)位置
測點(diǎn)需要甲方提供,可根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),判斷哪個(gè)部位斷裂。或者咨詢產(chǎn)品設(shè)計(jì)師哪些部分是受力大的部位。如果不知道如何選擇可將產(chǎn)品圖紙發(fā)給我們技術(shù),他會(huì)給你相應(yīng)建議。
2.貼片連線
將應(yīng)變花用膠水粘貼在待測部位,放置JHZK精密殘余應(yīng)力打孔裝置,并將JHZK上的測量線纜與對應(yīng)的應(yīng)變花的引線焊接。
3.連接測試儀、開機(jī)
把JHZK上的測量電纜航空插頭與殘余應(yīng)力檢測儀屏蔽線航空插座相連接,并旋緊;開機(jī)啟動(dòng)殘余應(yīng)力檢測儀。
4.鉆孔
根據(jù)被測試材料、應(yīng)變花的種類,設(shè)置相關(guān)參數(shù),預(yù)熱、清零、打孔。
5.讀數(shù)
打孔完畢,數(shù)據(jù)完全穩(wěn)定后按打印,即可獲得打孔處的殘余應(yīng)力值。
盲孔法測殘余應(yīng)力優(yōu)點(diǎn)
1. 其打孔直徑小,對材料破壞性較小,可以測量較小范圍內(nèi)的應(yīng)力,并且應(yīng)用廣泛,適用于金屬和非金屬材料。
2. 儀器操作簡單,聚航科技提供上門培訓(xùn)服務(wù),提供實(shí)用說明及視頻,不用擔(dān)心儀器操作問題。
3. 成本低,*。相對比與x射線、磁測法而言,儀器價(jià)格低,且使用環(huán)境沒有要求,可用于野外現(xiàn)場測試。
應(yīng)用范圍
1. 可用于金屬和非金屬材料殘余應(yīng)力檢測。比如:鑄鋁件、鋼鐵、復(fù)合材料、注塑件等。
2. 對零件形狀大小和表面沒有特別要求,硬度**40,厚度大于0.5mm的都可以檢測。
3. 適用于各種環(huán)境下工程和工廠使用。環(huán)境差的野外、郊區(qū),要求較高的實(shí)驗(yàn)室、科研院所均有相應(yīng)的儀器選擇。
詞條
詞條說明
冶金機(jī)械產(chǎn)品振動(dòng)時(shí)效技術(shù)應(yīng)用
某公司是一家專業(yè)機(jī)械制造廠,主要加工制造冶金行業(yè)焊接鋼結(jié)構(gòu)件及各類配套機(jī)械產(chǎn)品,每年承接鋼結(jié)構(gòu)件約4000噸。通常采用熱時(shí)效工藝消除焊接結(jié)構(gòu)件的殘余應(yīng)力,但公司退火爐爐膛尺寸過小,不能完全滿足大型焊接件的熱時(shí)效處理需要,且熱時(shí)效工藝難以控制,成本較高,每噸處理費(fèi)用一千元。經(jīng)研究分析,公司決定采用振動(dòng)時(shí)效工藝。工件情況及設(shè)備介紹設(shè)備采用聚航科技JH-600A交流振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,采用高速變頻伺服電機(jī),激
浮式起重機(jī)靜載、動(dòng)載應(yīng)力測試
浮式起重機(jī)(簡稱浮吊)是用于岸與船、船與船之間的過駁裝卸設(shè)備,通常安裝在**的船體或囤船上。本文以某港口一臺(tái)浮吊為檢測對象,進(jìn)行了靜載和動(dòng)載兩種狀態(tài)下的應(yīng)力測試,檢測其在1.25倍額定載荷作用下浮吊結(jié)構(gòu)的靜載荷承受能力,檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)件在1.1倍額定載荷作用下結(jié)構(gòu)的動(dòng)載承受能力。然后判斷其金屬結(jié)構(gòu)是否滿足靜強(qiáng)度和動(dòng)強(qiáng)度的工作要求,從而避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生,消除安全隱患。浮吊金屬結(jié)構(gòu)靜載應(yīng)力測試與分析檢測方
水冷爐口內(nèi)嵌鑄蛇形無縫鋼管,在澆注過程中,由于高溫鐵水的作用,蛇形管會(huì)發(fā)生蠕變。冷卻時(shí),由于蛇形管比液態(tài)鐵水收縮值大,使?fàn)t口內(nèi)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。同時(shí),為防止蛇形管被鐵水熔化擊穿,采取了向蛇形管內(nèi)通入氮?dú)鈴?qiáng)制冷卻的措施。這樣,靠近蛇形管的鐵水比遠(yuǎn)離蛇形管的鐵水冷卻速度加快,造成內(nèi)部應(yīng)力不均。因此,水冷爐口鑄件降低和均化殘余應(yīng)力工序是必要的。過去一直采用熱時(shí)效的方法進(jìn)行去應(yīng)力處理。但熱時(shí)效耗費(fèi)大量的人
槽罐為金屬焊接構(gòu)件,其中主要的分解槽是由不同厚度的Q345鋼板焊接而成,其板厚度δ為8-50mm,分解槽尺寸為Φ14*30m,重量達(dá)260t,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,焊后必須進(jìn)行殘余應(yīng)力消除。目前,焊縫消除應(yīng)力有熱時(shí)效處理、自然時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效等方法。熱時(shí)效工程量較大、工期長、成本高、能源消耗量大,而且工藝要求嚴(yán)格。振動(dòng)時(shí)效方法只需消耗很少電量、效率高、成本低。經(jīng)過對各種時(shí)效處理方法、方案實(shí)施、施工工期和經(jīng)濟(jì)
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