熔鋁爐爐溫不均勻會導(dǎo)致鋁液燒損嗎？

時間：2022-11-16作者：山東安御天通用設(shè)備有限公司瀏覽：313

 在實際生產(chǎn)中，爐溫對于熔鋁爐是非常重要的，不僅可以提高生產(chǎn)效率還能延長熔鋁爐的壽命。


在大型熔鋁爐中，爐溫分布不均勻會導(dǎo)致鋁液燒損，煙氣中氧化鋁含量增加，煙放溫度升高，同時爐膛內(nèi)高溫區(qū)可能使爐壁溫度**限，縮短熔煉爐壽命。由于爐內(nèi)溫度不均，易造成爐壁爐門熱損失增大，消耗更多能量。為減少爐溫不均造成的影響，可采取如下措施：


1.合理設(shè)計燒嘴噴射的角度，防止出現(xiàn)升溫死角。一般情況下，圓形熔鋁爐內(nèi)氣氛流動均勻，不容易出現(xiàn)升溫死角;方形熔鋁爐由于結(jié)構(gòu)的限制，在死角處容易出現(xiàn)升溫死角。因此，應(yīng)合理設(shè)計燒嘴噴射角度，增加爐內(nèi)氣氛流動性，分散受熱面積，使爐內(nèi)溫度均勻化。


2.鋁熔平后進行適當(dāng)電磁攪拌，讓鋁液在爐內(nèi)實現(xiàn)紊流，進行熱對流，實現(xiàn)鋁液溫度的均勻化和成分均勻化，減少局部過熱。


在熔鋁爐的熱損失途徑中，爐壁爐門散熱損失是僅次于排煙煙氣的熱損失，約著熔煉過程熱損失的15%-25%，特別是出料口、爐門等處的漏熱非常大。盡管高溫鋁液本身的**率較低，但是鋁液上面漂浮的一層氧化物**率較高，況且輻射換熱與熱力學(xué)溫度的四次方成正比，因此，爐壁爐門熱損失特別大。另外，個別耐火材料和保溫介質(zhì)破損地方往往會引起局部漏熱，導(dǎo)致爐內(nèi)熱量散失。

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