熔鋁爐高溫空氣燃燒系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

    鋁是一種化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬,它能與爐氣中的CO2、H2O、殘存的O2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成鋁的損失;而且從鋁土礦、氧化鋁到工業(yè)純鋁需要耗費(fèi)大量的電能,鋁在火焰爐內(nèi)直接熔煉時(shí),金屬燒損**約等于燃料**的三倍。

    熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴(yán),生產(chǎn)不連續(xù),單爐容量較大等要求,達(dá)到了降低消耗,減小燒損,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)效率之功效,適用于間歇作業(yè),配合金及回爐料多的熔煉。

    熔鋁爐主要有反射爐、感應(yīng)爐、電阻爐等形式。反射爐使用的燃料主要有、煤氣、重油等。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,提出熔鋁爐優(yōu)化設(shè)計(jì)方案和運(yùn)行策略。其中部分內(nèi)容對(duì)提高感應(yīng)爐、電阻爐的熱效率也是有益的。
    我們開發(fā)的熔鋁爐高溫空氣燃燒系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的燃燒方式,采用煙氣再循環(huán)或直接噴射燃燒在燃料爐中,主要表現(xiàn)為通過陶瓷蜂窩的燃燒空氣預(yù)熱到1000℃以上,以適當(dāng)?shù)乃俣葒娙霠t膛,與爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物混合,在高速氣流滾動(dòng)和攪拌的作用下,空氣中21%的氧氣被稀釋,在低氧濃度5%~6.5%)在流體中燃燒,在高溫空氣條件下燃燒可以實(shí)現(xiàn)低空氣系數(shù)燃燒,減少鋁的氧化燒損。

    蓄熱式燃燒系統(tǒng)主要包括一對(duì)裝有蓄熱體的燃燒器、一套換向裝置、一套控制系統(tǒng)和管道系統(tǒng)。

    燃燒室改造后,取消所有循環(huán)風(fēng)機(jī)、燃燒器和原燃燒室。為了減少改造工作量,不改變內(nèi)部結(jié)構(gòu),只能堵塞原有的循環(huán)風(fēng)管。這不僅節(jié)省了風(fēng)扇和燃燒器的投資,而且還節(jié)省了循環(huán)風(fēng)扇造成的功耗。

    爐溫控制、排煙溫度和爐壓控制密不可分。熔鋁爐規(guī)定的燃燒室壓力范圍為10~20Pa,在煙囪上安裝一個(gè)擋板。當(dāng)爐膛壓力較高時(shí),擋板開度增加,反之亦然。在爐膛壓力的正常范圍內(nèi),根據(jù)爐膛溫度,特別是排煙溫度,調(diào)整擋板開度。

    山東安御天通用設(shè)備有限公司專注于熔鋁爐,坩堝爐,熔銅爐等

  • 詞條

    詞條說明

  • 廢鋁熔化爐為何選用蓄熱式燃燒器?

    廢鋁熔化爐在工作時(shí)只要選對(duì)選好機(jī)器,選擇好一個(gè)好的燒嘴就能事半功倍,不僅能工作效率高,節(jié)約成本,還環(huán)保,那么我們應(yīng)該如何正確選擇一個(gè)合適的燃燒器呢?廢鋁熔化爐在實(shí)際操作中,選擇的燃?xì)獠粨Q向熔鋁爐的優(yōu)勢(shì):降低機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資。因?yàn)槭〉羧剂蠐Q向閥,相對(duì)的管路系統(tǒng)軟件、電子控制系統(tǒng)還可以簡(jiǎn)單化。同換向儲(chǔ)熱式燒嘴對(duì)比可節(jié)省項(xiàng)目投資25%~30%,針對(duì)應(yīng)用熱發(fā)生爐煤氣的熔鋁爐,這些方面的優(yōu)勢(shì)較加突顯;不容易

  • 對(duì)于廢鋁熔化爐,我們改怎么選擇?

    ?廢鋁熔煉爐熔煉和澆注所使用的的工具,要行預(yù)熱,熔煉爐以及爐前不可以有積水,不可以放其他無關(guān)的物品?,F(xiàn)場(chǎng)的工作人員一定要做好安保措施,帶好保護(hù)用品,觀察高溫金屬時(shí)影使用的濾光鏡;使用中待金屬融化后,如若將金屬溶液倒入石墨槽內(nèi),一定要按下停止加熱開關(guān),將坩堝扶正;爐料要檢查清楚,符合規(guī)定。 保證爐料內(nèi)沒有易爆物品,并且保持干燥;平時(shí)的時(shí)候要注意空氣的流通,通風(fēng)排氣裝置應(yīng)正常良好,爐膛的溫度

  • 中頻爐鑄造,哪些操作較費(fèi)電?

    中頻爐一般都是用于鑄鐵、合金鋼、有色金屬(如銅、鋁)、貴重金(如金、銀)的熔煉。熔煉速度快,節(jié)電效果好。但你知道在中頻爐鑄造中,哪些操作是較費(fèi)電的嗎?1、電源(1)感應(yīng)電爐功率密度配置的高低。配置高,熔化速度快,節(jié)能效果好。電爐能否保持高功率因數(shù)向爐內(nèi)送電也是能耗高低的區(qū)別;(2)中頻電源轉(zhuǎn)換效率高低。國外達(dá)97%~98%,國內(nèi)接近97%,主要在電抗、電容的效率上。2、熔化物(1)爐料表面的干凈程

  • 耐火材料對(duì)熔鋁爐的重要性?

    鋁制品越來越多地應(yīng)用到各行各業(yè),各種各樣的熔鋁爐不斷地往大型化發(fā)展,順應(yīng)了時(shí)代的發(fā)展,在市場(chǎng)上得到了全面的推廣。熔鋁爐內(nèi)溫度并不高,一般為800-950℃,但因?yàn)殇X及其鋁合金活性高,熔融后與20℃的水性質(zhì)相當(dāng)接近,具有很強(qiáng)滲透性,很容易潤濕耐火材料并與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起耐火材料體積變化,產(chǎn)生裂紋并逐步破壞耐火材料。熔鋁爐爐襯采用耐火澆注料整體澆注, 具有強(qiáng)度高、整體性好、氣密性好、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

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