電弧引燃螺柱端面與金屬母材之間的金屬,使兩部分熔化,隨后通過(guò)一個(gè)壓力將螺柱端面與金屬母材連接在一起,形成一個(gè)整體。通常螺柱**的形狀較為特殊,有一個(gè)**或者斜面的凸起(根據(jù)焊接方式的不同,形狀也可能不同,見下圖),這部分材料在焊接時(shí)會(huì)熔化。
螺柱**熔化的同時(shí),引起母材表面金屬熔化,隨后由焊槍提供一個(gè)垂直向下的壓力,使兩部分熔化的金屬粘接在一起,并冷卻凝固,熔接部分形成熔池,熔池大小取決于焊接方式的不同和焊接時(shí)間的長(zhǎng)短。
詞條
詞條說(shuō)明
1、在鋁螺柱焊時(shí)造成的氣孔,較普遍的是因?yàn)槁葜湍覆那謇聿桓蓛簦蛘呤乔謇砗蠓胖脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)。因此,在焊接鋁及其合金時(shí),工件必須仔細(xì)清洗。已經(jīng)清洗的工件。較好在24小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行焊接。如果放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。就會(huì)重新生成較厚的氧化膜并吸收水分或玷污工件,仍不能保證焊接質(zhì)量。2、焊接熔池必須非常認(rèn)真地與大氣屏蔽,只能在較短的焊接時(shí)間(<1.5 ms)情況下作業(yè),通常電弧生成的金屬蒸汽能阻止與大氣的作用。在
電容儲(chǔ)能焊機(jī)的特點(diǎn):(1)要求電網(wǎng)容量小,焊接同樣的材料和結(jié)構(gòu),所需的電網(wǎng)容量?jī)H為交流點(diǎn)焊機(jī)的1/10左右,對(duì)電網(wǎng)的沖擊也小,能有效地利用電力,達(dá)到省電的目的。(2)電容儲(chǔ)能焊是大電流、短時(shí)間焊接,加熱集中,接頭的外形好、變形小。(3)采用現(xiàn)代電子技術(shù),半導(dǎo)體充放電回路,很容易做到電容器每次焊接供給電能的一致性,并不受網(wǎng)壓波動(dòng)的影響。因而焊接熱量較為穩(wěn)定,接頭強(qiáng)度波動(dòng)小,重復(fù)性較好。
螺柱焊設(shè)備接替代傳統(tǒng)焊接工藝的優(yōu)勢(shì)
由于在螺柱焊時(shí),電弧燃燒的能量集中在螺柱與母材之間,以及他們的熔化區(qū),因此,螺柱焊時(shí)必須在熔化區(qū)施加一定的壓力。此時(shí)的加壓力是在電弧燃燒開始后,迅速精確得到的,而且沒(méi)有脈動(dòng)。經(jīng)過(guò)很短的焊接時(shí)間和峰值電流,在壓力作用下,將螺柱端部浸入熔池,并且將液態(tài)金屬部分?jǐn)D出接頭之外,形成焊接接頭,這樣就使螺柱焊在應(yīng)用中有許多特點(diǎn)。1.非常節(jié)省時(shí)間和成本所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔,沖孔,車螺紋,鉚接,擰螺紋和精整等
拉弧式螺柱焊:又稱為電弧式螺柱焊,簡(jiǎn)稱拉弧焊。拉弧焊接的工作原理與電弧焊較為類似,焊接開始前,預(yù)先釋放引弧電流,隨后焊槍進(jìn)行提升(拉弧階段)并輸出主電流,電弧將焊釘端面和工件表面燒紅至熔融狀態(tài)后,焊釘迅速下壓熔合,將焊釘焊接在工件上。拉弧式螺柱焊的優(yōu)點(diǎn):焊接熔池深,焊接強(qiáng)度較高,抗剪切力、抗扭力、抗震性能較強(qiáng)。焊縫耐腐蝕,焊釘可露天放置且長(zhǎng)時(shí)間不易脫落??珊嘎葜睆酱螅^大直徑可達(dá)?25mm。多種
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