由于在螺柱焊時,電弧燃燒的能量集中在螺柱與母材之間,以及他們的熔化區(qū),因此,螺柱焊時必須在熔化區(qū)施加一定的壓力。此時的加壓力是在電弧燃燒開始后,迅速精確得到的,而且沒有脈動。經(jīng)過很短的焊接時間和峰值電流,在壓力作用下,將螺柱端部浸入熔池,并且將液態(tài)金屬部分?jǐn)D出接頭之外,形成焊接接頭,這樣就使螺柱焊在應(yīng)用中有許多特點。
1.非常節(jié)省時間和成本所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔,沖孔,車螺紋,鉚接,擰螺紋和精整等步驟。2. 非??煽康暮附訌?qiáng)度螺柱焊接是全截面焊接,即整個端面完全被焊接在工件上,這一點與普通激光焊,氬弧焊,點焊等焊接方式完全不同,因此焊接強(qiáng)度也完全追趕其他的焊接方式。3.不斷擴(kuò)展結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)用潛力儲能式螺柱焊的焊接時間非常段,一般只有1-3 ms,焊接電流大,熔池深度淺,因此可以焊接到很薄的板材上。對于使用陶瓷環(huán)的拉弧螺柱焊和使用氣保護(hù)或無保護(hù)的短周期拉弧螺柱焊,焊接時間較長,熔池深度較深,板厚可以到2mm或以上。另外螺柱焊接還具有如下特點:螺柱焊的工件可以是從一側(cè)焊接。能在全位置焊接,借助于擴(kuò)展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。
由于是短時間焊接且焊后很少變形,故不需要修整。因為焊接的結(jié)構(gòu)不需要鉆孔,故不會造成泄漏。螺柱焊的接頭可以達(dá)到很高的強(qiáng)度,即螺柱焊的接頭強(qiáng)度大于螺柱本身強(qiáng)度。在鍍層或高合金板材焊接后,背面沒有印痕。4.良好的經(jīng)濟(jì)性螺柱焊相對于其他焊接方法的優(yōu)點,在于焊接功率上。對于批量生產(chǎn)的工件,在很短的焊接時間(3-980ms)內(nèi)可打到8-40個/min(根據(jù)不同直徑螺柱和不同焊接功率)。而自動送料螺柱焊機(jī)可以達(dá)到60個/min的**高效率。標(biāo)準(zhǔn)的螺柱是低成本的。螺柱焊設(shè)備和焊槍具有多種類型,設(shè)備的購置費用相對較低。螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。
詞條
詞條說明
儲能式螺柱焊又稱為電容儲能螺柱焊、電容放電式螺柱焊等,簡稱儲能焊。焊接前,事先向大電容中儲存*量的電荷,隨后通過可控硅瞬間釋放(通常只有1-3ms)大電容中的所有能量,以達(dá)到瞬間焊接的效果。儲能式螺柱焊接的優(yōu)點:焊接熔池淺,背面不變色,輕微變形或不變形(視工件厚度、表面光潔度不同,變形程度有所不同)。適合在薄板上焊接而*擔(dān)心焊穿工件,較薄可薄至0.3mm。使用220V市電,使用方便。通常設(shè)備較
儲能式螺柱焊與拉弧式螺柱焊屬于螺柱焊的兩大分類,在工作原理和應(yīng)用場合上還是有比較大的差別的,以下我們用一張表格來詳細(xì)對比儲能式螺柱焊與拉弧式螺柱焊的區(qū)別。儲能螺柱焊與拉弧螺柱焊的區(qū)別儲能式螺柱焊拉弧式螺柱焊短周期無保護(hù)氣體保護(hù)螺柱焊瓷環(huán)保護(hù)螺柱焊焊接時間?(1)1~3ms1~50ms20~200ms100ms以上保護(hù)介質(zhì)無無惰性氣體(2)瓷環(huán)可焊直徑M3~M10M3~M6M6~M12M6
儲能式螺柱焊又被稱為電容放電螺柱焊,設(shè)備首先將預(yù)先設(shè)置好的能量額度充入電容中,隨后焊接時,能量從電容中一次性全部釋放出來,用于焊接,焊接時間為1-3毫秒。由于能量并不能源源不斷地提供,所以儲能式螺柱焊的焊接能力有限,一般用于焊接直徑為3-10毫米的螺柱。
電容儲能焊機(jī)的特點:(1)要求電網(wǎng)容量小,焊接同樣的材料和結(jié)構(gòu),所需的電網(wǎng)容量僅為交流點焊機(jī)的1/10左右,對電網(wǎng)的沖擊也小,能有效地利用電力,達(dá)到省電的目的。(2)電容儲能焊是大電流、短時間焊接,加熱集中,接頭的外形好、變形小。(3)采用現(xiàn)代電子技術(shù),半導(dǎo)體充放電回路,很容易做到電容器每次焊接供給電能的一致性,并不受網(wǎng)壓波動的影響。因而焊接熱量較為穩(wěn)定,接頭強(qiáng)度波動小,重復(fù)性較好。
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