塑料制品是如何進(jìn)行加工的
塑料制品的生產(chǎn)通常包括塑料成分,成型,加工,連接,改性和組裝。在將塑料模制成產(chǎn)品或半產(chǎn)品后,執(zhí)行四個(gè)過程,這也稱為塑料二次加工。
塑料制品生產(chǎn)中模塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),將各種形式的塑料(粉末,粒料,溶液或分散液)制成所需形狀的產(chǎn)品或坯料,成型方法多達(dá)三十種。它的選擇主要取決于塑料的類型(熱塑性或熱固性),初始形式以及產(chǎn)品的形狀和尺寸。用于熱塑性塑料塑性加工的常用方法包括擠出,注塑,壓延,吹塑和熱成型。
熱固性塑料的塑料加工通常使用壓縮成型,傳遞成型和注塑成型。層壓,成型和熱成型在平坦的表面上形成塑料,上述塑料加工方法都可以用于橡膠加工。另外,有使用液體單體或聚合物作為原料的鑄件。在這些方法中,常用的是擠出成型和注射成型,它們也是基本的成型方法。
塑料制品生產(chǎn)的機(jī)械加工使用金屬和木材等塑料加工方法來生產(chǎn)尺寸精確或數(shù)量少的塑料制品,它也可以用作成型的輔助過程,例如鋸切擠出的型材。由于塑料的特性不同于金屬和木材的特性,因此塑料具有差的導(dǎo)熱性,低的熱膨脹系數(shù)和低的彈性模量。
當(dāng)夾具或工具受壓過大時(shí),很容易引起變形,并且在切割過程中加熱時(shí)很容易熔化,并且容易粘附到工具上。因此,在對(duì)塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),所使用的工具和相應(yīng)的切割速度必須適合于塑料的特性。塑料配件常用的機(jī)械加工方法包括鋸,剪,沖壓,車削,刨,鉆孔,磨削,拋光,螺紋加工等。此外,塑料配件也可以通過激光切割,打孔和焊接。
在塑料制品生產(chǎn)中進(jìn)行塑料接合加工有用于塑料零件接合的焊接和粘合方法。焊接方法有:使用焊條的熱風(fēng)焊接,使用熱較的熱熔焊接,以及高頻焊接,摩擦焊接,感應(yīng)焊接,超聲焊接等。粘結(jié)方法可分為焊劑,樹脂溶液和熱熔膠粘結(jié),根據(jù)使用的粘合劑。
詞條
詞條說明
吸塑包裝盒較常見的四種材料便當(dāng)分別是PVC,PET,PS和PP,今天解釋一下為什么這四種吸塑包裝盒不能共享。吸塑包裝箱出產(chǎn)過程涉及到一個(gè)排模問題,即做大貨一模要多少個(gè)凹槽,如何排模較合適。各吸塑包裝盒因規(guī)格排模的方式不同,則排模大件排出后的規(guī)格也不一樣。吸塑包裝盒使用的材料不能共享的原因:吸塑包裝箱較終材料規(guī)范就要根據(jù)大件模具的規(guī)格說明而定,不同的吸塑包裝箱對(duì)材料厚度的要求也是各不相同的,即使與吸
吸塑盒加工的流程吸塑盒包裝因具有提升檔次的效果在生活中受到了歡迎,吸塑盒產(chǎn)品種類很多,而加工的方式也有所不同1,吸塑盒制品的模具制作及加工根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干;其次根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如
吸塑制品的材料有哪些?PVC硬片耐性適中,不易焚燒,焚燒時(shí)會(huì)發(fā)作氯氣,對(duì)環(huán)境構(gòu)成必定影響,PVC易熱合,可選用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是出產(chǎn)通明吸塑制品的首要質(zhì)料。PS硬片密度低,耐性差,易焚燒,焚燒時(shí)會(huì)發(fā)作苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來出產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PET硬片耐性好,通明度高,易焚燒,焚燒時(shí)不發(fā)作有害氣體,歸于環(huán)保材料,但價(jià)格高,適宜做**的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求選
吸塑托盤四種優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)?吸塑托盤優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)一:陜西吸塑托盤生產(chǎn)可以在包裝中起到分隔、防震、陪襯的作用,吸塑托盤是按照產(chǎn)品的大體輪廓制作的,在運(yùn)輸或是搬運(yùn)過程中,因?yàn)槠渚哂幸恍椥?,可以起到防震的作用,減少產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的碰撞損壞問題。吸塑托盤優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)二:耐腐蝕防水的特性,吸塑托盤可以防止很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,而且本身材質(zhì)是聚乙烯是防水的,對(duì)于一些食品、藥品等具有很好的保護(hù)作用。吸塑托盤優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)三:良好
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