在不銹鋼上鍍鈦(應(yīng)該是氮化鈦)的主要目du的是改變不銹鋼的外觀,使其成為金色的表面,較顯高貴、華麗。
鍍鈦是在高溫,真空鈦金爐內(nèi),鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化,離子經(jīng)電場(chǎng)加速而沉積帶負(fù)電荷的不銹鋼板上,從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。金屬結(jié)合劑金剛石工具因其結(jié)合強(qiáng)度高、容易成型、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)良特性而在實(shí)際中得到了廣泛應(yīng)用,成為當(dāng)今公認(rèn)的、能加工硬脆非金屬材料的一有效工具。金屬結(jié)合劑基體主要有鈷基、鐵基、銅基、鎳基、鋁基等。在這些結(jié)合劑中,鈷基結(jié)合劑抗彎強(qiáng)度高,對(duì)碳材料和碳化物的潤(rùn)濕性和粘結(jié)性好,鈷基金剛石磨具性能好,但鈷屬于戰(zhàn)略物質(zhì)且價(jià)格較高,不適合大規(guī)模的工業(yè)化使用。東莞模具鍍鈦層厚度色澤永恒
不同燒結(jié)溫度下,通過鐵基結(jié)合劑胎體對(duì)金剛石的把持力系數(shù)的變化可以看出:未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數(shù)隨燒結(jié)溫度的升高有相同的變化規(guī)律,在730 °C 時(shí)把持力系數(shù)較大。在不同的燒結(jié)溫度下,鍍鈦金剛石節(jié)塊的把持力系數(shù)均**未鍍的,說明金剛石表面鍍鈦后,胎體對(duì)金剛石的把持能力提高,即胎體與金剛石間的結(jié)合強(qiáng)度增加。此外,把持力系數(shù)與燒結(jié)溫度之間沒有線性關(guān)系。
鐵基結(jié)合劑為了解金屬結(jié)合劑與金剛石間界面的結(jié)合狀態(tài),用SEM 觀測(cè)了鐵基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊經(jīng)抗彎強(qiáng)度測(cè)試斷裂后的斷面形貌。金剛石表面有很多坑點(diǎn),而且金剛石表面有片狀脫落現(xiàn)象,界面間存在明顯的溝槽,說明未鍍金剛石與結(jié)合劑的結(jié)合狀態(tài)較差。這是因?yàn)榻饎偸欠墙饘?,與結(jié)合劑金屬之間有較高的界面能,金剛石不能被結(jié)合劑金屬浸潤(rùn),因而金剛石與結(jié)合劑金屬之間的結(jié)合狀況為機(jī)械包鑲。
現(xiàn)在為了保證真空鍍鈦加工商品的質(zhì)量,也即是鍍膜層厚度均勻,在真空鍍膜的在線生產(chǎn)中能夠運(yùn)用真空鍍膜在線監(jiān)測(cè)儀,能夠進(jìn)步真空鍍膜質(zhì)量。
增加強(qiáng)度
通過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出:隨著燒結(jié)溫度的升高,結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時(shí)達(dá)到較大值589 MPa,然后在790 °C 時(shí)降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒有致密化。溫度升高,燒結(jié)時(shí)液相量增加,節(jié)塊空隙減少,對(duì)金剛石的潤(rùn)濕性好,節(jié)塊抗彎強(qiáng)度相應(yīng)提高。在760 °C 以后,有過燒行為,出現(xiàn)流料現(xiàn)象,同時(shí)過高的溫度導(dǎo)致鐵基對(duì)金剛石的嚴(yán)重侵蝕,金剛石發(fā)生碳化,使得金剛石與鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合強(qiáng)度顯著下降。模具鍍鈦層厚度色澤永恒
鐵與鈷屬于同族元素,性質(zhì)比較相似,價(jià)格低廉且來源廣泛。銅基結(jié)合劑有滿意的綜合性能、低的燒結(jié)溫度、好的成型性和可燒結(jié)性以及與其他元素的相容性。鐵基和銅基結(jié)合劑正因?yàn)榉謩e具有以上的優(yōu)點(diǎn),所以實(shí)際應(yīng)用多。此外,為了提高金剛石工具的性能,對(duì)金剛石表面金屬化,即通過化學(xué)或物理的方法在金剛石表面鍍上其他金屬,能增強(qiáng)金剛石與金屬胎體間的鍵合,增加金屬胎體對(duì)金剛石的把持力,延長(zhǎng)金剛石工具的使用壽命。
主要用途:粉末冶金模具、五金沖壓模、冷鐓成型模具、鎢鋼模具、五金拉伸模具、塑膠模具、鎢鋼刀具、鋸片、軸承、齒輪、醫(yī)療器械、人造關(guān)節(jié)、精密五金配件、電子零件、汽車、摩托車零配件等等。
詞條
詞條說明
?納米鍍鈦的基本條件: 1. 熱處理回火溫度:SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經(jīng)熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度好為500℃以上. 2. 工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊補(bǔ)過. 3. 若工件為組合件,須將工件拆開成單件來處理. 4. 工作面其光澤度要求為0.2~0.4. 注︰表面光澤度影響其附著力﹐光澤度越好其附著力越強(qiáng)﹐模具的使用壽命越長(zhǎng). 5. 欲留模具﹑
?以較常用的鐵基和銅基結(jié)合劑為基體,分別加入表面未鍍和鍍鈦金剛石,然后在不同的燒結(jié)溫度下熱壓燒結(jié)分別得到鐵基和銅基結(jié)合劑胎體以及鐵基和銅基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊,通過測(cè)試節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和觀測(cè)節(jié)塊斷面的微觀形貌來研究金剛石表面鍍鈦對(duì)金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊把持力的影響。橋頭鎮(zhèn)模具鍍鈦后如何加工隆業(yè)五金 碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色差異,碳化鈦(玄色)氮化鈦(金色)硬度差異,碳化鈦比氮化鈦硬度高,
真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?鍍層顏色金黃色,否則白色.該方法鍍層薄,一般在15個(gè)微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工.噴涂的方法有冷噴涂法.涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí),表面粗糙需要后續(xù)加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜.近些年還比
?由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。色澤永恒 通過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出:隨著燒結(jié)溫度的升高,結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低,從7
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