橋頭鎮(zhèn)模具鍍鈦后如何加工隆業(yè)五金

     以較常用的鐵基和銅基結合劑為基體,分別加入表面未鍍和鍍鈦金剛石,然后在不同的燒結溫度下熱壓燒結分別得到鐵基和銅基結合劑胎體以及鐵基和銅基結合劑金剛石節(jié)塊,通過測試節(jié)塊的抗彎強度和觀測節(jié)塊斷面的微觀形貌來研究金剛石表面鍍鈦對金屬結合劑金剛石節(jié)塊把持力的影響。橋頭鎮(zhèn)模具鍍鈦后如何加工隆業(yè)五金
    碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色差異,碳化鈦(玄色)氮化鈦(金色)硬度差異,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化機能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還較量風行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,節(jié)制范疇較窄。
    鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應用的工業(yè)超硬薄膜技術,以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應用于模具工業(yè)中。各種模具及五金產品經過鍍鈦加工后,能夠提高表面硬度、增加耐磨性,大大提高表面耐磨、耐蝕等。能夠有效的提高模具使用壽命。

    鐵與鈷屬于同族元素,性質比較相似,價格低廉且來源廣泛。銅基結合劑有滿意的綜合性能、低的燒結溫度、好的成型性和可燒結性以及與其他元素的相容性。鐵基和銅基結合劑正因為分別具有以上的優(yōu)點,所以實際應用多。此外,為了提高金剛石工具的性能,對金剛石表面金屬化,即通過化學或物理的方法在金剛石表面鍍上其他金屬,能增強金剛石與金屬胎體間的鍵合,增加金屬胎體對金剛石的把持力,延長金剛石工具的使用壽命。
    鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應用的工業(yè)超硬薄膜技術,以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應用于模具工業(yè)中。各種模具及五金產品經過鍍鈦加工后,能夠提高表面硬度、增加耐磨性,大大提高表面耐磨、耐蝕等。能夠有效的提高模具使用壽命。
    PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命5-8倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。
    鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性、防腐性的。比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性,還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,另外還有裝飾性鍍鈦,比如街頭上幾快錢就能買到的類似黃金戒指,一般都是鍍鈦處理里的.主要是顏色金黃,好看.防止物件表面氧化,銹蝕等.鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等
    以較常用的鐵基和銅基結合劑為基體,分別加入表面未鍍和鍍鈦金剛石,然后在不同的燒結溫度下熱壓燒結分別得到鐵基和銅基結合劑胎體以及鐵基和銅基結合劑金剛石節(jié)塊,通過測試節(jié)塊的抗彎強度和觀測節(jié)塊斷面的微觀形貌來研究金剛石表面鍍鈦對金屬結合劑金剛石節(jié)塊把持力的影響。模具鍍鈦后如何加工

    增加強度 通過不同燒結溫度下鐵基結合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度可以看出:隨著燒結溫度的升高,結合劑胎體的抗彎強度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時達到較大值589 MPa,然后在790 °C 時降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒有致密化。溫度升高,燒結時液相量增加,節(jié)塊空隙減少,對金剛石的潤濕性好,節(jié)塊抗彎強度相應提高。在760 °C 以后,有過燒行為,出現(xiàn)流料現(xiàn)象,同時過高的溫度導致鐵基對金剛石的嚴重侵蝕,金剛石發(fā)生碳化,使得金剛石與鐵基結合劑的界面結合強度顯著下降。


    東莞市隆業(yè)五金制品有限公司專注于電鍍加工,注塑加工,模具開模等

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