選礦設(shè)備選擇的一般原則

          選礦設(shè)備分為兩大類,即主要設(shè)備和輔助設(shè)備。其主要設(shè)備包括:破碎機(jī)、篩分機(jī)、 磨礦機(jī)、分級機(jī)、浮選機(jī)、跳汰機(jī)、搖床、 磁選機(jī)、濃縮機(jī)、過濾機(jī)和干燥機(jī)等。輔 助設(shè)備包括:膠帶運(yùn)輸機(jī)、砂泵、給礦機(jī)、 吊車等。

    選擇主要設(shè)備時,只需選出設(shè)備型式和尺 寸(即型號和規(guī)格)。

    設(shè)備選擇的一般原則

     ⑴主要設(shè)備應(yīng)選用國內(nèi)外**可靠、有生產(chǎn)實踐 成熟經(jīng)驗的產(chǎn)品,要求節(jié)能、環(huán)保、效率高。

    ⑵根據(jù)規(guī)模,盡量選擇大型設(shè)備以減少系列(臺) 數(shù),以節(jié)約占地面積、節(jié)約投資、降低經(jīng)營費(fèi)用、 提高勞動生產(chǎn)率。

    ⑶要根據(jù)礦石物理、化學(xué)性質(zhì),物料粒度、含水、 含泥等因素,選擇適合物料特性的設(shè)備。

     ⑷上下工序所選用的設(shè)備負(fù)荷率應(yīng)當(dāng)均衡,同一 作業(yè)的設(shè)備類型規(guī)格應(yīng)相同。

    ⑸為了保證主要設(shè)備作業(yè)率,與之相關(guān)聯(lián) 的設(shè)備應(yīng)按實際所需給予一定數(shù)量的備品 備件。

    ⑹選用的設(shè)備必須工作可靠、操作方便、 維修簡單、備品備件來源可靠。

    ⑺選定的設(shè)備能適應(yīng)生產(chǎn)的波動,要留有 余地。

     ⑻選擇主要設(shè)備時重視輔助設(shè)備與之相匹 配。


    青州市晨光機(jī)械有限公司專注于強(qiáng)磁磁選機(jī),鈦鐵礦磁選機(jī),鐵礦選礦設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 干式磁選機(jī)如何保證效果

    1、調(diào)整磁滾筒和分料板之間的距離分料板與磁滾筒的距離是預(yù)選工藝中一個重要的參數(shù),分料隔板距離越小,貧磁鐵礦塊得不到較好的回收,降低了礦石資源的利用率;分料隔板距離越大,脈石礦物得不到較好的分離,入磨品位下降,不利于磨選效率的發(fā)揮。根據(jù)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的距離,使脈石得到充分的拋出,同時保證磁性產(chǎn)品的充分回收,保證干選精礦的回收率。2、調(diào)整干式磁選機(jī)分料板的高度磁選機(jī)分料隔板直接影響著磁選機(jī)

  • 永磁高梯度磁選機(jī)存在的問題與發(fā)展趨勢

    盡管永磁高梯度磁選機(jī)隨著理論研究的深入和生產(chǎn)實踐的推動研發(fā)了很多效果不錯的機(jī)型,但目前永磁高梯度磁選機(jī)還存在很多問題。1、目前主要問題(1)磁系是高梯度磁選機(jī)的主要部件,其造價通常占主機(jī)的50%左右,其結(jié)構(gòu)關(guān)系到場強(qiáng)、漏磁、能耗等技術(shù)參數(shù)優(yōu)劣,影響分選指標(biāo)的好壞。磁系結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,背景磁場強(qiáng)度低、難以再提高,磁系選擇性差且存在不同程度的漏磁,是目前永磁高梯度磁選機(jī)的根本問題之一。(2)高梯度磁選

  • 磁選機(jī)工藝存在的問題及措施

    1、存在的問題影響磁選機(jī)工藝效果的因素較多,可以歸納為磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)與性能、介質(zhì)性質(zhì)、工藝操作等。磁選機(jī)結(jié)構(gòu)與性能參數(shù)包括磁選機(jī)磁感應(yīng)強(qiáng)度、滾筒轉(zhuǎn)速、分選區(qū)間隙、磁系偏角等;工藝操作方面主要包括給礦速度、給礦濃度及煤泥含量。經(jīng)現(xiàn)場檢查分析,磨心坡選煤廠在磁選機(jī)操作維護(hù)管理上主要存在以下幾方面問題:(1)磨心坡選煤廠采用不脫泥重介質(zhì)分選工藝,入選原煤原生煤泥含量高(20%左右),造成重懸浮液凈化分流量

  • 筒式磁選機(jī)常見問題及處理

    給礦端倒礦原因1:給礦量過大和分礦不均,給礦量大的原因是磨礦作業(yè)給礦量過大,磨機(jī)漲肚跑粗,降低給礦量;原因2:礦漿泵沒有調(diào)整好,造成泵喘氣,流量忽大忽小,調(diào)整好礦漿泵,穩(wěn)定流量;原因3:槽體底部堵塞,造成磁選機(jī)通過量減小,用水管沖槽體;原因4:卸礦間隙過小,通知維修人員調(diào)整;原因5:槽體工作間隙過小,影響磁選的通過量。2.排礦端礦量過小或精礦排出原因1:給礦管或分礦閘門堵塞,疏通給礦管和閘門;原因

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