凈化車間裝修公司廠房通風、空調(diào)設備安裝

    凈化車間裝修公司廠房通風、空調(diào)設備安裝
    本系統(tǒng)設備安裝除必須遵守設備部分的所有要求外,還強調(diào):
    (1)、空調(diào)器、新風機組安裝前需進行檢查驗收,合格后進行清理處理,要求達到無油污、無灰塵,并對所有孔洞進行封閉。189*1564*4129
    (2)、設備與系統(tǒng)風管連接,應預先做好尺寸準確配接管,經(jīng)潔凈處理驗收后封好兩端□,運到現(xiàn)場啟封安裝,敞口時間不得過長,并要確保污物灰塵不侵入風管或設備之內(nèi)。
    (3)、高效過濾器安裝
    ①、高效過濾器安裝前必須逐個檢查,過濾器濾紙應無裂縫針孔及其他損壞 (可用強光檢查),其外型尺寸不允許**過士1㎜,對角線尺寸的誤差應不**過士1.5㎜。
    ②、高效過濾器必須待潔凈風管安裝完畢,并全面潔掃、吹洗和試車達到潔凈要求,經(jīng)檢查后立即安裝就位。
    ③、過濾器與框架之間密封墊料應定位粘貼在過濾器邊框上,粘貼前先除凈過濾邊框上的污物,粘貼拼接采用榫接,膠板厚度為5㎜。
    ④、安裝時應注意外框上的箭頭要與氣流萬向一致,不得裝反,不得用頭、手或工具等觸摸濾紙,以防損壞。
    ⑤、通風空調(diào)工程主要流程 (見附圖二)
    5、潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問題:
     (1)、風管、部件、配件制作,咬口形式采用單咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等形式。
     (2)、制作風管時應根據(jù)板材下料,盡量減少接縫,其具體規(guī)定如下:
    ①、矩形風管底邊寬在800㎜以內(nèi)不得有接縫,800㎜-1000㎜只限有一條接縫,2400㎜以內(nèi)兩條接縫,以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。
    ②、圓形風管應**采用基本系列,矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4:1。
    ③、拼縫咬口采用單平式咬口,注意轉(zhuǎn)角咬口時將拼接平整面放在管內(nèi)壁,不得有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
    ④、柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革,制作要求內(nèi)壁光滑,縱縫膠合平整,不得有孔洞或漏膠縫隙。
    6、保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施
      (1)、嚴格按照施工圖進行施工,不得隨意更改。
      (2)、嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程,嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范,質(zhì)量檢查評定標準統(tǒng)一施工,發(fā)現(xiàn)問題,采取有效措施,立即補救,不得遺留。
    (3)、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,堅持自檢、互檢和專檢。
    (4)、對于所有的工程材料,不符合實際要求或不合格的杜絕使用。
    (5)、對已安裝好的設備和風管一定加強管理,采取必要措施保護好成品。
    (6)、認真按照既定流程作業(yè),同土建裝修工程配合好,避免污染源的產(chǎn)生。
    (7)、完善質(zhì)保人員的編制:設專職的質(zhì)檢員,各班組再設兼職的質(zhì)檢員,加強現(xiàn)場的監(jiān)督與管理,職責明確。
    7、   關于材料、半成品、成品安裝前的檢測與驗收:
     (1)、所有材料進場前必須檢查材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量是否符合設計要求,并配備質(zhì)量證明文件。
     (2)、材料迸場后必須做好材料的保護工作,避免人為的損壞。
     (3)、半成品、成品存安裝前必須檢查其制作是否符合規(guī)范要求。并對其性能或部分性能進行試驗。
     (4)、所有材料、半成品、成品在檢驗合格后必須填寫檢驗報告,并給以相應的合格標識,以防誤用。
    8、關于風管、消聲器安裝前的保證項目的檢測:
     (1)、檢查風管的規(guī)格,尺寸及使用的材料、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設計要求。
     (2)、檢查風管的咬縫是否緊密,是否用硅膠進行密封,并做透光試驗,檢查是否有泄漏。
     (3)、檢查風管內(nèi)表面是否平整光滑,且不得有橫向拼縫。
     (4)、用白綢布擦拭,檢查風管是否潔潔,是否有油污和浮塵。
     (5)、檢查消聲器的型號、尺寸是否符合設計要求。
     (6)、槍查消聲器的框架是否牢固。
     (7)、風管按制作數(shù)量抽查20%,消聲器全數(shù)檢查。

    昆山清陽凈化系統(tǒng)工程有限公司專注于無塵室,潔凈室,無菌室等

  • 詞條

    詞條說明

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