雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)領(lǐng)域,為我國(guó)工業(yè)設(shè)備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護(hù)措施,較大地提高了設(shè)備、工件的使用壽命,為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本做出了重要貢獻(xiàn)。雙金復(fù)層耐磨鋼板是采用明弧自保護(hù)全自動(dòng)堆焊工藝,在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層,該耐磨鋼板具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的機(jī)械連接和焊條連接條件,可以實(shí)現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機(jī)械連接等加工。
一、產(chǎn)品說明 雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板是利用電弧的方式將高達(dá)20-30%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板。該層板堆焊層材質(zhì)均勻,外觀規(guī)則,耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布,且與表面垂直,表面硬度可達(dá)到HRC63以上,高碳化鉻含量的硬質(zhì)合金,耐磨復(fù)合板適用于磨損較為嚴(yán)重的環(huán)境。 雙金屬?gòu)?fù)合鋼板還具有高硬材料和韌性材料的雙重性能,它與其他工程抗磨材料如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石、橡膠、聚氨脂等相比,具有**的綜合優(yōu)異性能。
二、應(yīng)用范圍 冶金工業(yè):溜槽,風(fēng)機(jī),稱量斗,選粉機(jī)葉片,滑板,除渣管道,高爐爐**料斗。 煤炭工業(yè):輪斗挖掘機(jī)的錐體耐磨襯板,刮板式輸煤機(jī)中部槽中板,輸料槽,料斗,井礦提升箕斗,洗煤廠的管道,溜槽。 水泥工業(yè):刮料板,溜子,導(dǎo)風(fēng)錐,導(dǎo)向風(fēng)葉,除塵管道,出渣槽。 電力工業(yè):風(fēng)機(jī)葉片,燃燒器管線,堆取料機(jī)料斗、料倉(cāng)襯板,磨煤機(jī)襯板,煤粉輸送管,煤粉分配器格板,溜槽,卸煤設(shè)備襯板。
三、生產(chǎn)工藝 堆焊工藝是采用目前較**的明弧焊接工藝,此工藝對(duì)基材的各種性能影響較小,而耐磨性能夠較大限度發(fā)揮作用。復(fù)合耐磨鋼板是在普通鋼板(Q235(A3)或耐熱鋼板(15CrMo、12Cr!MoV等)、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比,耐磨復(fù)合鋼板有其**的顯著特點(diǎn)。
四、使用優(yōu)勢(shì) 1.提高經(jīng)濟(jì)效益:減少停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率, 提高設(shè)備作業(yè)率,減少停產(chǎn)檢修損失,提高產(chǎn)能,增加效益 2.降低生產(chǎn)成本:維修成本,減少磨耗使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失,減少工人數(shù)量,一次投資長(zhǎng)期受益,*; 3.改善生產(chǎn)環(huán)境:大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境,避免跑冒滴露,有利環(huán)境保護(hù),有利于廠區(qū)清潔; 4.保護(hù)工人健康:減少惡劣環(huán)境工作時(shí)間,減少高空和狹小空間作業(yè),降低工作強(qiáng)度 5.社會(huì)效益顯著:大大減少普通鋼板材料使用,科技進(jìn)步帶來綜合社會(huì)效益。 耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜,耐磨層硬度可以達(dá)到HRC60-67,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,是低合金鋼板性能5-10倍以上,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)**噴焊和熱噴涂等方法。
詞條
詞條說明
耐磨板即我們常說的耐磨鋼板,耐磨板有什么特點(diǎn)?1、耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足*工況需求的耐磨性能。2、耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過**設(shè)備,采用自動(dòng)焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上,復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比
耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢(shì):1.高抗磨損性能:全自動(dòng)的數(shù)控堆板設(shè)備,不依賴人工的焊接技術(shù),生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動(dòng)焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗(yàn),證實(shí)耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上。2.高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能,
防水托輥防水托輥的種類有很多,以材料進(jìn)行劃分可分為:陶瓷托輥、鑄石托輥、尼龍托輥、鋼制托輥、脈醛樹脂托輥、PVC托輥、**高分子量聚乙烯托輥、酚醛樹脂托輥、玻璃鋼托輥、聚氨醋托輥、橡膠托輥等,在這些不同的托輥中使用比重較大的是尼龍托輥、鋼制托輥以及脈醛樹脂托輥。高分子量聚乙烯托輥**高分子量聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)為纏繞式線性排列方式,因此它的抗沖擊強(qiáng)度較高,歐美國(guó)家很早就將這種材料用在防彈衣和裝甲防護(hù)上,我
濟(jì)南坤海耐磨材料有限公司坐落于美麗泉城濟(jì)南,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售各類耐磨材料及產(chǎn)品于一體的企業(yè)。長(zhǎng)期致力于**命耐磨材料及產(chǎn)品的研發(fā)與制造,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、礦山、港口、玻璃、電力、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、化工機(jī)械等行業(yè)。?復(fù)合耐磨板主要用途: ??1)工程機(jī)械設(shè)備:裝載機(jī)推土機(jī)挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板。 ??2)裝卸機(jī)械
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